武汉某化工企业质量改进的八个步骤 点击:317 | 回复:0



天行健管理

    
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发表于:2021-09-30 09:20:49
楼主

化工企业质量改进通常有八个步骤,这八个步骤同时也是企业遇到问题、解决问题的基本思路。如下图所示:

生产质量改进的八个步骤

1、现状调查


一个企业或一个部门有很多问题,但并不是所有的问题都是关关键的。现状调查就是要抓住关健的少数问题,即抓主要矛盾。比如,我们面前有西瓜、土豆、西红柿和一把芝麻,找们应该先抓什么呢?当然是先抓西瓜!


2、原因分析


通过现状调查,找到主要矛盾,然后进行详细的分析,一直要分析到能采取对策为止。要打破砂锅问到底,连问五个以上的为什么。在中医上,我们有个非常辩证的医疗方法,叫做“头疼医脚”或“脚疼医头”。有时问题在头上,根源却在脚上;有时问题在脚上,病根却在头上。


3、确定主要原因


问题存在的原因可能有很多。在此情况下,我们应该通过分析,逐渐缩小问题出现的范围,即找到主要原因。找们应该步步缩小包围圈,集中力量打歼灭战,此时也可应用二八定律。确定主要原因的目的是为了让有限的人、财、物得到最好的利用,可以避免重复劳动。


4、制定对策


在找到问题的主要原因之后,就可以应用5W1H的方法来制定相应的对策,如下图所示


5W1H

5、实施对策


制定了对策之后,还必须提高执行力,将对策落到实处,落到每个人身上。5W1H是一种很周密的行动方法,我们每个人都应学会使用这种方法,不仅能运用到质量管理之中,而且几乎在所有的工作中都能帮助我们走向成功。


6、效果检查


在实施了对策之后,首先要和目标值对照,要多角度、多层次、多方面进行对照,比如:技术进步、质量提高、经济效益、用户反映、社会评价等。效果检查能鼓舞士气、增强斗志,也能验证对策是否正确。


7、制定巩固措施


若用来解决问题的对策是正确的,那就应该将成功的经验和工艺制度化、标准化。


精益生产与六西格玛 (31).jpg


8、遗留问题和下一步打算


若采取了相应的对策之后,产品质量仍然存在问题,就应该做进一步的打算,以求问题的彻底解决。或者是在生产中,这个问题解决了,另一个问题仍然存在,那么,下一个目标和打算是什么。


如果我们能自觉应用以上八个步骤,在遇到问题时就会有效解决。如果找们善于不断总结经验,那么遇到任何问题,我们都会拿出有效的解决办法,而不是一筹莫展。


1分不嫌少!


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