探头导向是工业视频内窥镜的主要功能之一，检测人员通过拨动手持机操作杆，改变探头线内部的导向金属丝的松紧程度，通过松紧程度的差异性，牵引远端探头向不同方向转动，从而实现探头在固定位置的全角度搜索。可以说，探头导向性能是提升检测效率的重要因素，探头导向角度自然也是越大越好。

但是，在检测过程中检测者有时会有这样的经历：探头导向本来非常灵活，每次都能达到正常的导向角度，用起来比较顺手，但是某一次检测中突然发现探头导向角度衰减变小了，不管怎么操控似乎都难以达到之前的角度。检测工作虽然还可以继续开展下去，但是却给检测者带来一些不便，需要额外调整探头位置和角度，影响检测效率。

上面描述的探头导向角度衰减的现象，很有可能是工业内窥镜的探头线变形引发的。因此建议检测人员从头到尾仔细地检查一下探头线，探头线一般有几米长，一旦其中某处发生变形或者损伤都可能造成导向角度衰减的现象。具体的原因需要从探头线的内部结构说起。

在层层防护的探头线外保护皮的内部，是几组线缆，包括：视频信号线、照明光纤束、以及数根导向金属丝等，而其中的导向金属丝则是“架设”在手持机操纵杆和探头导向关节之间的桥梁。探头线的直径通常只有几毫米，在如此紧凑的通道中要容纳如此之多的内容物，通常没有多余的空间。一旦探头线损伤或变形后，几组线缆之间难免发生挤压，导向通道也相应发生变形，有可能使得导向金属丝与导向通道摩擦力急剧增大，导致导向角度有衰减。检测人员的直接感受就是：导向角度变小了，用着费劲了。

由此可见，保护探头线不受损伤非常重要。在实际检测操作中，注意不要损伤探头线，例如：不要弯折探头线、不要将其折成弯曲半径小于其极限值的“死折”、更不要用硬物撞击挤压等。一旦发现探头导向角度衰减或者照明、以及图像清晰度方面的问题，也要留意检查探头线的状态，以便及早发现原因。