在啤酒、饮料机械装备中,非常关键环节的是灌装机。它的酒缸、分派器、充装阀和压盖甲第部位均要和啤酒、饮料接触,所以这些部位所应用的密封橡胶务必是食用橡胶。
在食品行业中被遍及应用的是EPDM橡胶质料,由于它对人体无害。
它的要紧好处有:可反抗紫外线老化,氧化反馈缓慢,顺应温度局限宽(-30℃~80℃),抗酸碱腐蚀。
机械强度差且不耐磨是EPDM橡胶的晦气之处,况且它费用不菲,所以务必应用润滑剂对它举行润滑护卫,防备过早磨损老化而无效。
现有中国的大片面啤酒、饮料厂家仍把动物油、医用凡士林用于EPDM橡胶上。
它们的劣势在于:
一、动物油对EPDM有腐蚀好处,一般都有异味,极易混入啤酒而影响啤酒的滋味。同时动物油本身的保质期不长,轻易发生细菌玷污啤酒,从而使啤酒的保质期变短。
二、用凡士林在必然温度、压力情况下,100小时即可能发生细菌,同时有酸化趋向;200小时以上,首先变酸,不但影响口感并且永远应用会腐蚀装备。
三、这两种产品均会干脆低落啤酒液的表面张力,影响啤酒泡沫的形成和永远。若是每周润滑一次,则EPDM橡胶在大片面时间里处于干冲突状况。经长时间冲突后所发生的橡胶粉末会被带入啤酒或饮猜中,使产品无法通过品质检测。
四、这两种产品的润滑剂能及润滑性都非常差,会大大缩短EPDM密封橡胶的应用寿命,从而增长制造老本。同时频仍的再润滑次数又加长了停机时间,影响制造的连接举行。
当前,护卫消费者的安全和健康在国际上受到了越来越多的关注。
所以在欧洲和美国由功令强迫划定每个食品厂配置掌握体系和健康安全体系,称为HACCP(危险分析和关键控制点)。
比方:每个酿造厂务必凭据物理、微生物和化学风险来剖析其制造部分,明白环节掌握和玷污点并启动防备标准使风险获得掌握和非常小化。
全部的润滑点要按润滑剂与啤酒、饮料是否可能接触举行分类。
当有可能出现的玷污与食品的卫生相关时,只能应用USDA(美国农业部)-H1认证的食品级润滑剂。
它非常明显的特性是可以与食品接触而对健康无害,而一般工业润滑剂则含有可能致癌的矿物质。
食品级润滑剂机能特色 :
基础油倾点低,低温机能良好;
稠化剂抗水机能崇高,耐水淋冲洗;
剪切安谧性好,运行过程当中稠度变更;
润滑脂滴点高,高温稠度变小;
油膜厚度大,润滑机能好,具备必然的粘附性,运行中润滑脂不易流失。
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