谁能想到精益六西格玛能以机器人在特斯拉生产线工作的形式出现呢？从原材料开始，到最后收工，Tesla造一辆车需要3天时间。

他们似乎在实践持续改善的改善系统。Tesla制造副总裁吉尔伯特-帕辛称：“我们不断努力提升过程效率”。他们通过雇佣很有才华的工程师来处理过程效率，这为产品带来了价值。

该公司所使用的机器人内部整合了精密度与重现性，不过，真正的智慧是由其内部的工程师所提供。当然，也有一些顶级聪明、受过良好教育的工程师来提高自动化水平。

特斯拉不会生产任何不需要的东西，因为每一辆特斯拉都是预定的。所需要的每一个零件，都是每件6秒的速度生产。

所有工作都在一个中心位置完成，安排极其高效，且有效。

那么，Tesla遵循的信条有哪些呢？

01.缩短加工时间

02.改善产品交期

03.消除或者减少缺陷可能

04.每一个步骤，每一个人员，都让产品增价

05.没有故障时间

06.没有过量生产

07.没有等待时间

08.所有人才都被利用

09.没有产品或者设备被移动到没有价值的地方

10.没有不必要的库存

11.动作最少化

12.没有不增值的额外加工

来，看总结

显然，随着时间的推移，Tesla只能变得越来越好，令人振奋的是，我们能够在有生之年一撇精益六西格玛的未来。他们把标准设定得更高，所以，最终的结果必须会超越我们最大的渴望。精益六西格玛方法植入到大多数公司的过程中，将无需太长的时间。