深圳S农化精益六西格玛的实施路线图

六西格玛管理与精益生产具有很强的互补性，有一个非常好的解决问题的框架。深圳S农化为提高生产安全及产品质量展开精益六西格玛，精益六西格玛的实施路线如下图所示：

第一阶段：首先通过市场调研以及竞争对手分析，确定影晌顾客价值和顾客需求的关键质量特性以及需要改进的领域。

第二阶段：通过头脑风暴、因果分析以及失效模式与效应分析找到问题的原因，并利用QFD将关键顾客需求转化为产品特性措施以及生产工艺措施，找出影响TQC的关键因素，并确定因素水平。

第三阶段：通过VE/VA或价值流分析不断地消除产品和生产过程中的非增值环节以及瓶颈，平衡物流。

第四阶段：首先进行测量系统分析和多变异分析，在此基础上确定抽样方案，进行抽样与数据测量。

第五阶段：通过试验设计，找出各个因素的最优水平进行优化，同时对产品和生产过程进行顾客参与模块化设计。通过不断的优化人、机、料、法、环5M1E因素，减少它们的波动。

在此基础上，通过看板管理、快速换模、单件流、防错法以及生产与物料控制，实行拉动生产。最后一个阶段是控制与标准化，通过设定标准作业程序，实行统计过程控制等方法优化流程、巩固改进成果，并通过全企业的经验推广与学习交流，把改进成果进一步扩大。

通过以上步骤周而复始不断推行，精益六西格玛最终可以帮助企业获得以下四方面的优势:

1、消除库存和浪费，降低成本；

2、消除过程波动，提高质量；

3、实现多品种小批量生产，增加企业柔性；

4、推行看板拉动生产，实现快速准时交货。