当前大多数小型化工业开始卷入“价格战”中，但其高额的运营成本使其在“价格战”中屡屡受挫，价格越来越逼近成本，形成了巨大的成本压力，迫使小型化工业开始探寻转型升级的道路。精益生产正是小型化工业突破瓶颈和维持稳定发展的关键。

精益生产是激发小型化工业转型升级活力的法宝：

落实企业转型升级的主体是企业员工，如何激发全体员工共同为企业转型努力是小型化工业转型升级中需要解决的首要问题。精益管理将“全员参与，提质增效”作为其行动指南，利用5S、一点改善、提案制度、改善课题、方针管理等精益管理工具与方法，能够调动全体员工为小型化工业转型升级献计献策。

同时在推行精益管理过程中，通过一系列的精益改善活动，能够为企业营造一种“全员主动参与，持续改善”的精益文化。长期下去这种文化将扎根于全体员工的日常工作中，从而与企业文化相融合，最终促使全体员工积极主动地按照精益的标准去工作，逐步改善工作中的不足，减少工作中的各种浪费，降低成本，提高质量和效益，推动小型化工业逐渐进行转型升级。

精益生产是夯实小型化工业转型升级基础的法宝：

俗话说“打铁还需自身硬”。大部分小型化工业管理较为粗放，在转型升级中首先需要“自身硬”，在夯实自身管理的基础上，才能顺利实现转型升级。精益管理以其标准化为支柱，按照“自上而下与自下而上”相结合的原则，遵循系统运营的思维。将现场、班组、部门、公司各个层面上的活动，从规范化、标准化的视角进行了落实。这一标准化的管理活动不仅为企业日常运营活动提供了统一的语言和方法，而且还大大降低了企业的运营成本，提升了管理活动的效率，夯实了发展的基础。

精益生产是助推小型化工业转型升级成功的法宝：

企业转型成功的标志是形成了一种新的商业模式，在新的市场上占据了重要的地位。精益管理作为一种新的管理思想被引入小型化工业时，首先是在企业管理理念和管理文化中营造精益的氛围，初步实现企业管理理念、管理文化的转型。在此基础上，开始应用精益的工具和方法寻找改善点进行改善，通过改善建立了作业标准、优化了管理流程，相应的调整了组织结构。最终在新的市场上占据一席之地，成功实现企业转型升级。

综上所述，精益生产通过构建一种开放式鼓励创新的环境，能够最大限度地激发组织和个人的创造性。提出和实现更多新的做法，使企业的“供、产、销”价值链实现突破，这些突破为小型化工业新的经营模式的实现带来可能。