防爆电机定子绕组的温升与电流呈正相关，电流增大时，温升自然也会增加，而且增加的幅度还要大一些。除电流影响外，温升还与其他关联因素有关，如生产加工过程中工艺波动、质量控制等因素。为规避由于工艺波动等因素可能导致的不符合，产品设计时应留有一定的宽裕度。

　　产品技术条件中会对电机额定电压、频率范围进行了规定，超出该范围时电动机将无法正常工作，因而应保证电机所对应的电网参数符合电机正常运行条件，最为直接是电压对于电机绕组的影响，特别是在户外架接的临时线路，出于成本及物料安全性等原因，临时线路更多的情况选择铝芯线，导致真正施加于电机的电压严重不足，此时电机电流特别大，最终结果会导致电机严重发热，在较短时间内因过热而烧毁。

　　对于绕组槽满率较低的电机，采用真空压力浸漆，可改善绕组槽内及机座与铁心间的导热，但绕组端部漆层堆积不利散热。而且，绕组外部包络的漆也导致后续浸漆时漆液无法进入绕组的内部，对于改善温升作用不大。

　　有条件或必要时，调整电磁参数可以有效控制温升，如：减少定子绕组每槽匝数、增大导线直径，即减小电磁线负荷和导线电流密度，对降低温升十分有效。特别是封闭式电机，定子绕组匝数减少后，定转子铜损耗都减小，虽然铁损耗增加，但铁心比绕组容易散热；还有一个问题是减少绕组数后功率因数会降低，起动电流要增加，可能需要适当增加铁心长度或更改转子槽形综合提升总体的效果。

　　对于转子部分，当转子铁心磁密允许时，可以扩大槽形下部面积，或增大高转速电机的端环截面，特别对降低封闭式电机定子温升有一定效果。某些规格的电机受到外形尺寸的限制，提高绕组绝缘等级来解决温升问题，有时也必要且合理。