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200分高分悬赏:流量计modbus通讯采集的数据问题 点击：3475 | 回复：34



gk2017

    
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发表于：2020-07-30 12:59:04
楼主
求助帖200分-未结帖

今天做了个程序，用s7200smartPLC通过modbus RTU通讯采集燃气流量计的数据，共采集了六个个数据(长整数型和32位浮点数型)，分别是标况瞬时流量，工况瞬时流量，标况累计流量，工况累计流量，温度，压力，存放地址分别是VD200  VD210  VD220  VD230，VD240 VD250 显示在中控室电脑的WINCC监控画面上，j监控画面上显示了四个，分别是工况瞬时，工况累计，温度，压力，数据都很准确。就是数据的显示，有时瞬时流量会显示在温度显示小窗口的上面，压力会显示在累计流量的小窗口上面，另外几个个也一样，随机显示，像图一压力显示在温度窗口里面了，图二温度显示在流量窗口里面了，图三是正常的，数据不会稳定的显示在程序分配给它的地址上面，各位前辈分析一下这是什么原因呀。后面是程序，压力和温度的也是一样的程序，对了，在程序里面监控的时候也是这种现象，网上到处找资料都没有我这方面问题的，急死小弟了，前辈们帮忙看看是哪方面原因。


1分不嫌少！
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AI雪

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发表于：2020-07-30 14:02:16
1楼

先问个问题啊 就一台流量计对吧 还有你这个系统里 除了上位机PLC还有没有别的 硬件 触摸屏之类的

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gk2017

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发表于：2020-07-30 15:17:19
2楼

"AI雪" 的回复，发表在1楼
        对内容： 【先问个问题啊 就一台流量计对吧 还有你这个系统里 除了上位机PLC还有没有别的 硬件 触摸屏之类的...】进行回复：

        -----------------------------------------------------------------


是显示在电脑的WINCC监控画面上的，我用程序状态图表监控也是这样的问题，数据采集准确，就是显示会错位，比如流量显示在温度的地址上（也会显示在压力等别的参数地址上），温度显示在压力的地址上，等等，显示感觉随机跳地址

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sccswow

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发表于：2020-07-30 15:24:41
3楼

先拿MODSCAN这些类似工具读一下传感器数据，配合你的分析很简单能找到问题的

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AI雪

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发表于：2020-07-30 15:25:52
4楼

"gk2017" 的回复，发表在2楼
        对内容： 【"AI雪" 的回复，发表在1楼        对内容： 【先问个问题啊 就一台流量计对吧 还有你这个系统里 除了上位机PLC还有没有别的 硬件 触摸屏之类的...】进行回复：        -----...】进行回复：

        -----------------------------------------------------------------


我之前有过类似情况，我是这样的 组态王上位机 昆仑通态触摸屏 200Smart，然后我上位机和触摸屏绑变量的时候 没有改只读，绑的读写，然后我触摸屏里面变量绑错位了，导致触摸屏的数往上位机里面写，出现了错位的现象


你这个PLC程序我看着没啥问题啊就是一个高低字节的转换，你交叉引用查下看看地址有没有重了吧



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佳佳鬼

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发表于：2020-07-30 15:31:37
5楼

我一般遇见这种问题会先定位问题点：用网线连上PLC，监视VD200  VD210  VD220  VD230，VD240 VD250这几个寄存器里的数会不会随机跳变。A:如果有，则用modscan单独连燃气流量计，看看流量计传出的数会不会跳变。B：如果没有跳变，则说明PLC读取流量计的程序及仪表正常。然后查WINCC读PLC的组态方法对不对。有没有遗漏说明或某一个勾没去掉或加上。

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佳佳鬼

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发表于：2020-07-30 15:33:55
6楼

先查出那个环节没问题，在用其他工具来验证。PLC和上位机可以用组态王或KEPServer来单独读取PLC的数。最后确保度的数正常后再显示在画面上。


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关育谋

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发表于：2020-07-30 20:08:06
7楼

以这个为例，保存数据应该是M0.2为1、且VB0=0时把接收到的数据VW100、VW102进行转存。
QQ图片20200730200622.png

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关育谋

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发表于：2020-07-30 20:08:50
8楼

可以先用第三方工具测试一下流量计，比如用Modbus Poll调试助手测试一下流量计，看看读过来的数据是否也有这样的现象。

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关育谋

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发表于：2020-07-30 20:10:04
9楼

还有，最好是CTRL指令完成后，再去执行MSG指令。

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关育谋

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发表于：2020-07-30 20:12:54
10楼

比如类似这样的方式：


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关育谋

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发表于：2020-07-30 20:14:54
11楼

也就是说转存数据要在MBUS_MSG指令执行完成后、指令的完成标志位为1、且错误代码为0的时候进行数据转存，这样才是最保险的，而不是你那样使用SM0.0一直接通着。你可以改改程序试试。

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关育谋

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发表于：2020-07-30 20:17:18
12楼

你看看这条指令：MBUS_MSG指令执行完成后，M1.6会被置位，所以程序里保存数据的前提条件就是M1.6置位后、且VB142错误代码为0时进行转存数据。数据转存完成后，复位M1.2、M1.6，然后再置位下一条MBUS_MSG指令的执行标志位即可。
5.png

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gk2017

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13楼

"关育谋" 的回复，发表在10楼
        对内容： 【比如类似这样的方式：】进行回复：

        -----------------------------------------------------------------


好的，我明天改一下程序看看

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gk2017

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14楼

"关育谋" 的回复，发表在11楼
        对内容： 【也就是说转存数据要在MBUS_MSG指令执行完成后、指令的完成标志位为1、且错误代码为0的时候进行数据转存，这样才是最保险的，而不是你那样使用SM0.0一直接通着。你可以改改程序试试。...】进行回复：

        -----------------------------------------------------------------


有道理，我明天改一下程序看看，但想想有不太对，我接收的数据都是很准确的，和仪表里面的一样，如果程序逻辑不够严谨，它接收的数据应该不会这么准确，就是显示的地址会错位，刚开始没做到WINCC画面里面，在程序状态图表里面直接监控的时候也是这样，几个采集数据的显示位置会错位，但数据准确

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gk2017

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15楼

"关育谋" 的回复，发表在12楼
        对内容： 【你看看这条指令：MBUS_MSG指令执行完成后，M1.6会被置位，所以程序里保存数据的前提条件就是M1.6置位后、且VB142错误代码为0时进行转存数据。数据转存完成后，复位M1.2、M1.6，然后再...】进行回复：

        -----------------------------------------------------------------


这条程序逻辑更严谨，学习了

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关育谋

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发表于：2020-07-30 21:44:46
16楼

引用 "gk2017" 的回复，发表在14楼
        内容： "关育谋" 的回复，发表在11楼        对内容： 【也就是说转存数据要在MBUS_MSG指令执行完成后、指令的完成标志位为1、且错误代码为0的时候进行数据转存，这样才是最保险的，而不是你那样使...

如果MBUS_MSG指令没有执行完成的时候，对应指令的缓冲区数据是不稳定的。所以才建议你像我那么处理，至少那么处理是相对来说更好的。
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关育谋

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发表于：2020-07-30 21:46:39
17楼

引用 "gk2017" 的回复，发表在14楼
        内容： "关育谋" 的回复，发表在11楼        对内容： 【也就是说转存数据要在MBUS_MSG指令执行完成后、指令的完成标志位为1、且错误代码为0的时候进行数据转存，这样才是最保险的，而不是你那样使...

如果不放心，最好的办法就是用一些第三方工具，比如串口调试助手或者Modbus Poll调试助手去测试一下流量计，这样最直观，也能发现问题所在。
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关育谋

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发表于：2020-08-01 17:21:31
18楼

楼主，问题得到解决了吗？如果还有问题随时跟帖交流哈。

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gk2017

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发表于：2020-08-03 15:15:11
19楼

咱俩的名字一样呢


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幽森

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发表于：2020-08-03 17:08:05
20楼

PLC里面的地址调用有冲突，先看下PLC的交叉调用里面，地址是不是有重复的

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