建材行业导入精益生产的正确打开方式

精益生产说起来不难，做起来也不难，但持续做、做好太难。精益生产发展到今天，已经不仅仅是一种生产方式，而是一种管理思想，一种管理原则。企业必须将精益生产的实施上升到企业战略的高度，才能充分发挥出精益生产的强大生命力。

建材行业导入精益生产的正确打开方式：

1.建立精益供应链

精益生产的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造，只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地方，是不解决任何问题的。当你不断挤压盘剥你的供应商时，你还能指望他们愿意提供任何优质的支持和服务吗？到头来受损的还是你自己。如果你是供应链中的强者，应该像丰田一样，担当起领导者的角色，整合出一条精益供应链，使每个人都受益。

2.消除八大浪费

浪费是指“除对生产不可缺少的最小数量的设备、原材料、零部件和人工外的任何东西”。企业中普遍存在的八大浪费：过量生产、等待时间、运输、库存、过程、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。这些浪费需通过低库存、看板管理等制度曝光，然后彻底消除。

3.关注流程，提高总体效益

什么样的流程就产生什么样的绩效。很多企业出了问题，就责怪员工没做好。管理人员就像消防队员一样到处去救火，头痛医头。改进流程还要注意目标是提高总体效益，而不是提高局部的部门的效益，为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。

4.降低库存及安全库存

降低库存只是精益生产的其中一个手段，目的是为了解决问题和降低成本，而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。很多企业在实施精益生产时，以为精益生产就是零库存，不先去改造流程、提高品质，就一味要求下面降低库存，结果可想而知，成本不但没降低反而急剧上升，于是就得出结论，精益生产不适合我的企业。这种误解是需要极力避免的。

5.全过程的高质量一次做对

质量是设计出来的、制造出来的，而不是检验出来的。精益生产要求做到低库存、无间断流程，试想如果哪个环节出了问题，后面的将全部停止，所以精益生产必须以全过程的高质量为基础，否则，精益生产只能是一句空话。