在旧金山有一家致力于通过数字制造设计照明的公司，他们的设计师团队将标准化组件(如照明固定器)与3D打印零件结合的制造灯饰工法，为家庭或办公室提供真正独特的物品。

该公司通过3D打印机，并使用玉米淀粉等可持续耗材来制造照明设备，3D打印机不仅能让他们保证工业质量和效率，同时还保留了3D打印的灵活性和设计自由度。

该公司的创始人Gantri被成为Dancer，他在采访中说道，他对不同的制造工业很好奇，当他发现3D打印技术时，就迷上了3D打印机，并且购买了一台3D打印机开始每天打印各种模型。Gantri还说到，第一台购买的3D打印机现在依然还保留着。

在以前，3D打印机一直被人诟病“太慢”，“质量太差”，“太贵”。但是Gantri认为这些问题都是可以解决的，作为设计消费者，有很多人只渴望获得过于昂贵而无法工业生产的新设计。因此Gantri大胆采用3D打印技术作为制造照明灯具的工艺。

　　Gantri早期面临一个难题。为了能够成功，他们需要保持低成本与优化生产时间，但不会因此牺牲创意过程。通过深入3D打印机的世界，该团队已经消除了不必要的工具和库存，为生产力和设定质量标准开辟新的大门。

　　Gantri目前的台灯系列提供了这种灵活协调的生产方式。他们的打印制造工厂拥有数台3D打印机，提供稳定的生产。通过3D打印来微调的过程，使Gantri能够适应更广泛的设计和材料，而不会牺牲质量。