发电机是所有电力企业发电形式不可少的设备,是发电厂重要的组成部分,随着高参数、大功率、大容量机组的不断发展,对发电机组的转子、轴颈要求越来越高,由于各种原因出现轴颈密封位磨损的现象也越来频繁。

一、发电机转子磨损原因分析

在运行过程中由于发电机组系统比较复杂,引起发电机转子磨损的原因较多，以下为常见的几种：

(1) 润滑油系统里有铁屑、杂质等,主要是施工过程中遗留的,且大流量冲洗存有死角。

(2) 在机组启动过程中,由于油温或油压低的影响,没有完全形成油膜造成轴瓦与轴颈出现磨损。

(3) 机组在运行过程中由于末级叶片断裂或是蒸气参数低等原因引起机组的振动,而导致轴颈的磨损。

上述原因造成密封位磨损会直接引起发电机故障,影响电厂的安全正常生产。

二、发电机转子轴磨损的现场修复

对于发电机转子轴磨损的处理,传统的方法是将轴颈重新加工,将轴磨小,重新配瓦。这种办法的缺点如下:需运输至大型机加工厂,由于拆卸不易，运输装卸都相当麻烦，并且将轴颈磨小,亦会降低轴的强度。

随着表面工程新技术的发展和应用,越来越多的工艺材料应用于发电机转子轴颈密封位的修复,由于这类工艺所需设备简单,实施起来快捷经济,迅速在电力行业应用起来,索雷碳纳米聚合物材料就是其中的一种先进材料，应用方便，不管是深度较大的划伤还是表面划痕，都可以涂抹修复，并且材料区别于胶粘剂及金属修补剂，具有抗腐蚀、耐高温、抗磨损、抗压强度高、粘着力强、机加工性能优等特点，可粘着于各种金属、混凝土、玻璃、PVC、橡胶等材料。

某风电场风力发电机转子轴支撑侧轴承位出现严重磨损，磨损原因是维护更换时操作不当导致轴颈损伤，运行后由于转子轴振动导致轴承轴向窜动从而对轴承位造成磨损。表现形式为运行时轴承温度异常升高，同时对轴承外侧压盖造成磨损。

索雷工程师通过现场问题描述及对电机转子图纸的分析，结合设备问题产生的原因及索雷在此类问题中的实际应用给企业出具了详细的现场修复方案，得到企业认可。经过6个小时的连续作业，及时解决了发电机由于转子轴磨损造成的停机停产问题，为企业节省了高昂的吊装拆卸费用，缩短了停机停产时间，丰富了他们的现场运维技术手段，修复步骤如下。