番茄汁在榨汁工序中会带入大量的果肉、果胶、淀粉、植物纤维、微生物、细菌等杂质成分，由于番茄汁糖分含量高，微生物和细菌很容易繁殖而使番茄汁发酵变质，通过高温灭菌将造成产品变色和鲜味损失。传统的过滤方式(硅藻土、板框过滤等)不能彻底截留杂质，能起到暂时的澄清，在时间、温度、及电荷的影响下，溶解的杂质重新絮集，形成可见异物，造成番茄汁浑浊沉淀。

　　番茄汁浓缩目前多采用热浓缩工艺，能耗高且对番茄汁的风味及色泽有较大影响。番茄汁低温或常温浓缩分离工艺可以降低能耗及保证番茄汁的原有风味。

　　浓缩番茄汁传统生产工艺：

　　番茄→预处理→榨汁→固液分离→单效或多效浓缩→浓缩番茄汁→后续工艺

　　番茄汁传统浓缩的缺点：

　　①热浓缩能耗高

　　②热浓缩对番茄的风味及色泽有影响

　　③自动化程度低，操作繁琐

　　④整个生产过程中无除杂工艺，产品质量较差

　　浓缩番茄汁膜法生产工艺：

　　番茄→预处理→榨汁→固液分离→膜澄清工艺→膜浓缩工艺→浓缩番茄汁→后续工艺

　　番茄汁膜法浓缩工艺的特点：

　　①低温或常温浓缩，仅消耗电能，能耗相当于热浓缩工艺的1/4;

　　②低温或常温浓缩能有效保留番茄汁的风味以及口感;

　　③膜生产设备采用模块化设计、变频器控制，自动化程度高，劳动强度低;

　　④膜澄清工艺能够去除番茄中的胶体以及悬浮类的杂质，调高产品透光度以及口感;

　　⑤膜浓缩工艺能够脱除番茄汁中的无机盐分子，进一步改善番茄汁的品质。