精益生产和六西格玛是什么关系，真的重要吗？

精益生产和六西格玛是在当今企业中影响最大、运用最普遍的两种管理模式。早在大学时期，由于本身专业是工业工程，所以精益生产便成了必修课，而六西格玛在质量工程和概率论课程时也讲了很多内容，但是一直以来也没有刻意地区分这些管理模式。

精益生产和六西格玛有什么关系，真的重要吗？

虽然现在工作了很多年，精益生产和六西格玛在工作中也不少的运用和实践，但是还是觉得自己对这两种模式中的工具只是单纯的运用。前天正好在标杆精益的益问益答栏目中看到激烈讨论的问题，即“精益生产和工业工程还有精益六西格玛，到底有什么关系？”

个人觉得工业工程是精益生产和六西格玛的基础，工业工程中基础工业工程的方法研究和时间测定是从事现场改善工作的前提，而其中的运筹学，系统工程学，生产计划控制等则为改善提供了更多的方法和工具。

精益生产主要目的是消除浪费，在不断改善中增加活动的价值，而六西格玛主要是以消除变异，以数据为依据，以财物绩效为最终目标。

从本质上说都是消除对企业不利的因素，提高对企业有利的因素。

由于在某种意义上，目的一样，就可以将两者整合在一起，两者的工具也可以穿插使用。本文，笔者想跟大家分享一下实际工作中，FEMA（失效模式分析）和SMED（快速换模）的整合运用。

笔者所处的行业是体外诊断行业，由于体外诊断行业需要通过GMP认证，所以公司产品的批次切换就要严格按照GMP要求进行严格的清场操作。

而然每次的批次切换作业都会给公司带来大量的等待浪费，尤其是随着自动化设备的不断引入，清场内容的增加和清场作业的难度也越来越大，清场的时间越来越长，其结果也进一步影响了公司的OEE（设备综合利用率）指标。