定义外部设备及数据连接项介绍

在项目应用中，常常需要将硬件设备上的数据采集到上位机，在上位机对数据进行处理，如绘制曲线，形成报表等，通常我们把这些硬件设备叫做数据提供者，数据提供者主要包括：PLC、UPS、变频器、智能仪表、智能模块、板卡、DDEServer、OPCServer等，这些设备一般通过串口和以太网等方式与上位机交换数据。

在力控中，把需要与力控组态软件交换数据的设备或者程序都叫做物理I/O设备，每个物理I/O设备都有其遵循的通讯协议，力控根据这些设备的通讯协议定制出相应的I/O驱动程序，要采集数据须根据设备型号选择正确的I/O驱动程序在力控中定义一个逻辑I/O设备与物理I/O设备对应，力控才能通过数据库变量和这些物理IO设备进行数据交换。

下面以力控的仿真设备和西门子S7-200为例介绍如何定义I/O设备。

l  如果没有硬件设备，那么可参照仿真设备来学习力控的使用；

l  在真实工程中的实现过程，与西门子s7-200的例子类似。

力控仿真设备

1）打开开发环境的工程项目导航栏如图

双击“I/O设备组态”项出现如下对话框，在展开项目中选择“力控”项并双击使其展开，然后继续选择“仿真驱动”并双击使其展开后，选择项目“Simulator(仿真)”，如图

双击“Simulator(仿真)”出现如下图所示的“设备配置-第一步”对话框，在“设备名称”输入框内键入一个自定义的名称，这里输入“dev”（大小写都可以)。接下来要设置dev的采集参数，即“数据更新周期”和“超时时间”。在“数据更新周期”输入框内键入1000毫秒。

注意事项：

一个I/O驱动程序可以连接多个同类型的I/O设备。每个I/O设备中很多数据项可以与监控系统建立连接，如果对同一个I/O设备中的数据要求不同采集周期，也可以为同一个地址的I/O设备定义多个不同的设备名称，使他们具不同的采集周期。

单击“完成”按钮返回，在设备组态画面的右侧增加了一项“dev”，如果要对I/O设备“dev”的配置进行修改，双击项目“dev”，会再次出现dev设备的“设备配置”对话框。若要删除I/O设备“dev”，用鼠标右键单击项目“dev”，在弹出的右键菜单中选择“删除”。

通常情况下，一个I/O设备需要更多的配置，如：通讯端口的配置（波特率、奇偶校验等）、超时时间、所使用的网卡的开关设置等。因为这是一个“仿真”I/O驱动程序，它仿真“梯形图逻辑”和常用I/O驱动程序任务（实际上完全由PC完成），没有与实际的硬件连接，所以不需要进行更多的配置。

现在要记住，我们创建了一个名为“dev”的I/O设备，下面将要介绍如何使用它建立数据库点并设置IO数据连接项IOLink。

建立数据库点并设置IOLink

在建立数据之前，先介绍一下工程的情况，本工程是一个锅炉水位的监控，要实现的功能是：

在力控的组态界面，通过逻辑设备dev仿真硬件设备，仿真出一个锅炉供水系统，系统的水泵分为自动档和手动档控制。

在自动档时，水泵是由锅炉中的水位进行控制，当水位低于锅炉总水位的10%时将自动启动水泵，当水位高于锅炉总水位的90%时将自动停止水泵；在手动档时，水泵由手动开关控制。

锅炉的水位与水泵的开/关和锅炉的出水阀的开/关有关：当水泵开时，水位将上升；当水泵关时，水位将保持。当出水阀门开时水位将下降；当出水阀门关时，水位将保持。

根据这样的项目情况，可以确定该项目数据点有：

创建数据库点的步骤：

在工程项目导航栏中，双击“数据库组态”启动组态程序DBManager（如果没有看到导航栏窗口，可通过菜单命令“查看—>工程项目导航栏激活”)。

启动DBManager后出现如下图所示的DBManager主窗口。

单击菜单条的“点”选项选择新建或双击单元格，出现“请指定区域、点类型”向导对话框如图所示。

选择“模拟I/O点”，然后双击该点类型，出现如下图所示的对话框，在“点名（NAME）”输入框内键入点名“AI1”。

其它参数如量程、报警参数等可以采用系统提供的缺省值。单击“确定”按钮返回，在点名单元格中增加了一个点名“AI1”，如下图所示：

按如上所述步骤，创建数字I/O点“DO1 ”、“DO2”、“DO3”、“DO4”，创建后的点见图

创建数据连接项

在前面创建了一个名为“dev”的I/O设备，现在的问题是如何将已经创建的5个数据库点与dev设备中的数据项联系起来，以使这5个点的PV参数值能显示当前的数据值，这个过程就是建立数据连接项的过程。由于数据库可以与多个I/O设备进行数据交换，所以必须指定哪些点与哪个I/O的哪个数据项设备建立数据连接。

双击数据库中点AI1的单元格，选择“数据连接”选项或双击AI1所对的“数据连接”选项，然后在“设备”里选择dev，单击“增加”按钮，详见下图：

寄存器地址：例中设成0，寄存器地址有唯一性，不能与其他同类型寄存器数据的地址重复。

最大值和最小值的设置根据水位信号的量程来设置，例子里水位的量程是0-100。

配置完以上数据就可以点击“确定”按钮完成设置了，如下图所示：

接下来按照以上步骤配置其它4个参数，其它配置都基本相同。配置完后见图：

外部设备编程

在本例中，使用的是力控的仿真驱动程序（Simulator），并不是真实的硬件，因此，为了实现锅炉的控制逻辑，在“应用程序动作”中实现，以达到逻辑控制仿真的效果。

具体步骤如下：

1)  双击“工程项目导航栏”中“动作”下的“应用程序动作”，弹出脚本编辑器对话，在进入程序中，输入下列程序语句：

//状态清零

AI1.PV=0;

DO1.PV=0;

DO3.PV=0;

DO4.PV=0;

2）程序运行周期执行

在程序运行周期执行中，输入下列编程语句：

//手动档

//进水

IF DO3.PV==0 && DO4.PV==1 && AI1.PV<100 THEN

AI1.PV=AI1.PV+10;

ELSE

ENDIF

//放水

IF DO3.PV==0 && DO1.PV==1 && AI1.PV>0 THEN

AI1.PV=AI1.PV-10;

ELSE

ENDIF

IF DO3.PV==0 && DO4.PV==DO1.PV THEN

AI1.PV=AI1.PV;

ELSE

ENDIF

//自动档

IF DO3.PV==1 && AI1.PV<10 THEN

DO2.PV=1;

DO1.PV=0;

ELSE

ENDIF

IF DO3.PV==1 && AI1.PV>90 THEN

DO2.PV=0;

DO1.PV=1;

ELSE

ENDIF

IF DO3.PV==1 && DO2.PV==1 && DO1.PV==0 THEN

AI1.PV=AI1.PV+10;

ELSE

ENDIF

IF DO3.PV==1 && DO2.PV==0 && DO1.PV==1 THEN

AI1.PV=AI1.PV-10;

ELSE

ENDIF