随着我国经济的发展，各地的基础建设大幅增多，对钢类产品需求日益旺盛，在20世纪末期，我国已经成为了世界第一产钢大国。但是钢铁产品在结构、质量和技术方面和发达国家仍存在不少差距，技术层面还需要一定的提高。因此检测质量，实时监测是轧钢生产中必不可少的一个步骤。

　　轧钢测径仪作为自动化测量设备，能检测以下数据：外径、椭圆度、截面图、波动图、趋势图、缺陷图、一些表面缺陷、热轧状态下的冷态尺寸等。它可检测的数据多，数据分析性能好，是高质量的在线检测设备，也是轧钢工业中的必备设备之一。

　　圆钢生产现在的自动化程度很高，并且生产速度非常快，在这样的生产趋势下，自动检测是必不可少的重要设备之一。如采用人工检测，速度慢，受人影响较重，仅能冷却后抽检，这样造成的结果是，当发现有不合格的圆钢时，这时已有大量不合格产品生产出来，调整不及时，造成大量次品废品的生产，这无疑造成了太大的浪费。

　　由此看来，轧钢测径仪在圆钢工艺中是非常重要的，对外径尺寸的检测也是非常重要的，关乎到圆钢生产的效率及质量。

　　结合钢材的生产情况及所需检测的数据，轧钢测径仪采用了八轴测头来实现全方位的检测，并且由于圆钢生产中，其截面并非正圆，因此不圆度也是其一项重要检测项目，为了实现更高性能的检测，自动化测径仪以八组光电测头实现圆钢直径尺寸的全方位检测。自动化测径仪是测量一个同一截面八个方向上的线径尺寸，并且由于生产中的圆钢伴随着扭动，使得测径仪可全方位的检测圆钢的截面信息，并得到椭圆度信息，及截面图信息，基本可以反映轧材的真实截面尺寸，截面图可以清晰的看到圆钢同一截面的生产状态。

　　在线显示方式

　　（1） 棒材的断面部分描述由八轴的当前测量值决定。相同的窗体以数字形式显示当前测量值。

　　（2） 截面图：显示同一截面的状态，截面图可清晰的看出棒材的截面状态。

　　（3） 趋势图：以时间轴为单位，可以查看整根棒材的不同时刻的状态。

　　（4） 波动图：以时间轴为单位，分别显示八个测量方向上棒材生产的波动状态，

　　（5） 缺陷图：可以观察到八路测量值的超差类型，得到棒材的轧制缺陷分布，特别是轧材的头尾缺陷特征，及其延续的长度，从而适度地调整轧制的工艺配置。

　　（6） 在主界面可以显示所测棒材型号、标称直径值、允许正公差、允许负公差、热膨胀系数、电路板温度等信息。

　　以上显示的内容对于轧钢生产来说都非常重要，轧钢测径仪应用于轧钢生产中起到事半功倍的效果，对质量检测，对数据分析，对数据存储，对超差报警，总之，有了轧钢测径仪，圆钢质量与效率都将得到大幅度提升。