上次讲了老王修车铺中节能的一个重要方法，即使用变频技术来调节打气筒的打气“节奏”，以最省力气的方式，给轮胎打足气，这满足了老王最节能最省钱的要求。但有时候需求也会发生变化，有些应用需要输出压力很稳定才行。比如修车铺旁边的生物制药厂，它的重要设备发酵罐要在非常稳定的空气压力下，其内部的生物菌的才能正常生长，如果压力波动太大，就会影响到发酵罐内的温度，氧气含量和空气流速，生产出不合格的疫苗，发生严重的事故，导致“疫苗之殇”。这节我们就来聊聊压缩空气的稳压技术，看看老王是怎样解决这个问题的。

首先是系统。要保证稳定压力，供气系统应该是大致稳定的，整个供气管网应该是合理的，这是硬件基础和背景。

比如，压缩空气系统在源头的空压机产气量要足够大，能够源源不断稳定的产出压缩空气，其次要有一个足够大的储气罐，能够应对一般的用气量波动冲击，防止被大用气量用户把系统压力拉低。如果这两项对已经建成多年的压缩空气系统来讲条件有限，那也可以尝试高低压溢流的方式（参见“修车师傅的压缩空气节能事业（三）——高低压溢流”），来抽高补低，保证气源稳定。总之，“问渠哪得清如许 为有源头活水来”，要想保证给制药厂稳定的压缩空气供应，老王必须要在硬件上加大投资，在源头布局上先准备好。

其次是稳压设备，最典型的就是稳压阀，下面参照针形稳压阀简图让老王详细道来。

稳压阀从原理上看，在供气稳定，用气不稳定的时候，也就是在入口端P1压力不变的情况下，当出口段气压力P3增加时，则气体出口端气流变慢，导致P2的压力升高。这一升高使活塞战胜了弹簧，导致针阀向右移动，开度减小，通过针型阀的气体流量减小，从而保证了P3减小到设定值，也就是保证了输出稳定，反之出口端P3减小时，原理也一样。

而在用气稳定，供气不稳定时候呢？先说P1压力减小时，则气体进口端气流变慢，就会导致P2和 P3降低，这一降低使弹簧战胜了活塞，导致针阀向左移动，开度加大，通过针型阀的气体流量增加，从而保证了P3增加到设定值，同样保证了输出稳定，反之出口端P1减小时，原理也一样。

如果大家耐心的看完修车王师傅的这段绕口令，就会发现稳压阀也并不复杂，就是不断调节反馈的过程。稳压装置还有很多种，比如稳压罐，稳压器，间歇使用的增压阀或增压泵等。

各种稳压设备有一个共性点，那就是要想得到稳压的结果，就必须把后端压力变化的情况反馈到前端的元器件上来，由这些元件来微调，两股力量来“较劲”，改变供气的流量，等到两股力量“平衡”的时候，输出压力也就稳定了。当然这一过程是动态的，根据供气和用气的情况实时变化的。

这里还有一个技术点，就是稳压装置的精度问题。对于压力波动要求越小的情况，元器件的机构灵敏度越高，也就是阀两端“较劲”的两股力量实力接近而动作快捷。

老王通过重新布局他修车铺里的空压机，气罐和管网，并采用了相应的稳压阀，终于满足了制药厂苛刻的供气要求，为疫苗发酵罐提供了压力稳定的压缩空气。这里面要注意的一点是，当用户的需求发生变化时，要重新评估供气稳定性。比如，制药厂为了节省成本，把小发酵罐改成了大发酵罐，用气超出了原有系统的调节范围，就得重新选择新型号的稳压装置，才能生产出合格的疫苗来。

老王的压缩空气业务拓宽了，也遇到了各种各样的客户需求。这次讲了老王采用稳压技术，满足用户对压缩空气压力稳定的苛刻要求。类似用户，还有些是要求压缩空气流量是稳定，也就是要“稳流”，下次我们来聊聊这个技术。

（爱索能源  马少华 李云）