1、如系统采用压缩空气动力，开启空压机，达到系统要求的气源压力，以保证换向器的快速切换和夹表器的正常工作。

2、按进行检定试验的管路口径及流量大小，选择相应的水泵。

3、如采用高位槽水源，应查看稳压水塔的溢流信号是否出现。在正式试验前，应按检定规程要求，用检定介质在管路系统中循环一定时间，同时检查一下管路中各密封部位有无泄漏现象。

4、流量计正确安装联线后，应按照检定规程的要求通电预热30min左右;

5、在开始检定时，应先打开管路前端的阀门，慢慢开启被检流量计后的阀门，以调节检定点流量。

6、在开始正式检定前，应使检定介质充满被检流量计传感器，再关断下游阀门进行零位调整。

7、每次试验结束后，都应首先将试验管路前端的阀门关闭，然后停泵，以免将稳压设施放空。同时必须把试验管路中的剩余的检定介质都放空，最后关闭控制系统与空压机。

8、在校准过程中，各流量点的流量稳定度应在1%～2%之内——流量法，而总量法则可在5%以内。在完成一个流量点的检定过程时检定介质的温度变化应不超过1℃，在完成全部检定过程时，应不超过5℃。被检流量计下游的压力应足够高，以保证在流动管路内(特别在缩径短内)不发生闪蒸和气穴等现象。