在机械行业生产加工过程中，由于产品种类多、零件材料多、加工工艺复杂，导致生产过程不能正常执行，同时机械制造业又是一个人员密集型的行业，自动化管理水平相对较低，大部分还都采用传统管理方式，导致车间管理混乱，生产效率持续低下。所以生产管理软件的引入在此行业已刻不容缓，下面列举几条常见的管理难题以及用智邦国际生产管理软件辅助的解决办法。

1、产品制造流程难以控制

由于机械行业制造工序复杂，所有步骤完成通常需要数天或数周的时间。同时众多的零部件分布于多个车间，各道工序分别已经完成多少数量，差多少数量未完成，还要花多少时间才能完成，以及各道工序当前在制量为多少，目前进行到哪一步等等信息无法准确及时的得到。造成在制品数量过多，企业库存积压。

智邦国际生产管理软件可实现生产全程一体化管理，即从BOM、工艺、预测、计划、订单、车间、委外，到质检、计件、成本核算等均可用一套软件进行高效管理，实现各部门信息高度共享，生产流程自动衔接，过程可轻松把控，实现信息化管理制造流程。

2、标准工艺不易制定，难以掌握

由于机械行业设备、人员状况复杂，实际生产时应采取的工艺往往无法按标准工艺执行，而部分产品由于一些特殊情况导致存在着多种加工工艺流程并存的情况，如何科学的进行管理，成为生产现场管理的难点。

企业可通过生产管理软件的工艺流程管理功能，先将工艺流程设定好，利用生产工具将各种原材料、半成品等通过一定设备、按照设定好的顺序连续进行加工、最终使之成为标准方法和过程，最终达到流程规范化操作，不会再出现多种工艺流程并存的现象发生。

3、现场单据多，作业烦琐

机械行业加工零件多，需要的材料多，车间现场往往需要填写大量领料单、补料单、退料单、废料单等造成人员困扰、并且降低工作效率。

在智邦国际生产管理软件中可由生产订单生成生产派工单，在生产派工单中可在线上直接添加生产领料、生产补料、生产退料等物料需求、添加完成后审批人接到提醒通知及时审批，审批通过后库房管理人员可同步查看，并将物料提前准备好，大大节省了生产时间，并摆脱繁琐的手填单据流程。

4、委外加工不易管理

机械加工中，有很多特殊的工艺需要委外处理，或者客户需求批量大时，也需要把部分订单委外加工以缓解压力，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了工作难度的增加。

在生产管理软件中可轻松解决此问题，直接添加委外加工单，可以轻松查看委外的产品和产品数量、交货期等内容，同时在委外加工时，可以不需要经过仓库出入库和发货处理，便可将外协加工费用记入制造费用成本中，月底通过成本BOM进行分摊。

5、工艺检验难以进行

生产过程中，一道工艺移转到另一道工艺过程中，常常需要进行工艺检验，传统的作法需要手工记录，或办理入库手续后进行，如何科学的进行检验，并记录分析检验资料，是质检部门的困扰。

智邦国际生产管理软件可为每个产品建立唯一标记，支持抽检和全检，支持每道工序和产品质检，严控产品质量，减少退货、索赔风险，还可追踪产品问题根源，并及时改进。

6、产品结构及设计变更的管理

机械行业产品结构比较复杂，设计任务很重，且工程变更频繁。以手工作业方式处理BOM时经常存在“料表更新不及时”，“各部门数据不一致”的现象，容易发生错误而导致生产秩序混乱，影响交货等问题。

在生产管理系统中，可以在生产管理的设计中心添加生产设计单，随时查看产品设计方案、设计进展、审批记录等相关信息，可以与他人协作完成一个设计，也可将进展共享给其他相关部门，实时掌握设计进度，让设计管理井井有条。

总之，智邦国际生产管理软件可帮助企业实现生产资源集成、生产自动排程、生产流程控制、生产进度可视、生产质量控制、成本自动核算等信息化管理方法，帮助企业从根本上改变生产管理模式，提升效益。