煤化工废水零排放存在很大的困境，废水零排放在非正常工况废水水质波动大、中水平衡调度困难、能耗指标高、潜在二次污染转移等诸多问题。莱特莱德·环境废水零排放技术专家建议从稳定生产工艺前端入手，提高水循环利用水平，实现废水处理工艺能力的匹配，增加废水回用点，由“定点回用”改为“一水多用”，以强化风险防范，并切实加强对煤化工废水零排放项目的规范。

　　煤气化废水是煤化工废水处理的重点和难点，其中尤以褐煤低温气化废水污染物组成复杂。由于高硫、高灰劣质煤转化需要，新型煤制天然气项目大多使用褐煤等低品质煤种。基于气化煤种选择性考虑，大多采用碎煤加压气化和BGL气化工艺。上述工艺的技术相对较为成熟，但副产的煤气水中焦油含量高，含有多元酚等大量生物难降解物质和生物抑制作用的污染物，处理十分困难。

　　煤化工废水零排放设计中，为提升废水回用能力，将工艺废水处理后，回用于循环水系统，这也进一步增大了后续循环排污水深度处理和再回用的难度。莱特莱德·环境将高效反渗透废水处理工艺于用于处理煤化工循环水排污水，该工艺废水回用率可由普通膜处理的70%提高至90%，大幅降低浓盐水的蒸发结晶处理量。其技术风险在于，为了满足超滤和反渗透进水要求，高效反渗透废水处理工艺在前端废水处理中，需要投入大量的软化药剂进行除垢，清除废水中的钙、镁、硅等杂质。