PID如何防止扰动 点击:704 | 回复:13



王阿喵

    
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发表于:2017-08-09 14:38:44
楼主
求助帖40分-已结帖

想问一下PID控制用在化工行业,如果信号源比如压力传感器坏了,出现输入信号突变,这种情况应该怎么编程处理?是否应该转到手动?

1分不嫌少!


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k9lin

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发表于:2017-08-09 15:14:46
1楼

话说增量式pid可以解决这个问题,突变的信号可以被过滤掉。

shgong1112

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发表于:2017-08-09 15:37:20
2楼

设定一个跟踪误差,如果信号输入与信号反馈值偏差超过一定值,果断报警,停止自动调节过程。

撞破烂钟——王者之师

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发表于:2017-08-09 19:56:11
3楼

操作工要了干啥的??

这就是操作工的责任。。。

千万别迷信程序和编程,不然你逻辑、安全、流程考虑的在周全,更容易出事故,甚至灾难。

前几年,厂里的一套改性沥青生产装置,给弄上了全自动生产程序,操作工优哉游哉,一个班都不用去操作,有的操作工就脱岗了,到厂外去抽烟、喝酒、吃西瓜,灾难就这样发生了,由于加注的橡胶粉是废旧轮胎粉末料,里面含有除不干净的细微铁丝和一些硫化物,在高温和摩擦静电作用下,硫化物自然导致现场火灾,操作室却没人,导致过了一场火。

全自动程序,虽然看着喜人,出成绩,但更容易出事故,因为操作工容易松懈,特别是夜班,容易睡岗,所以很多程序就是人为的设定一些需要人操作的程序。

今天下午,厂里从交警队聘请了交警来厂里讲交通安全,其中就提到为什么城里刚修的南外环路弄上那么多拐弯,就是让司机时刻保持警惕,别松懈,思想别开小差。

 

 

对于楼主所说的现场仪表突然失灵的情况,我们这是的设置,是在PID控制回路窗口,流程图显示界面,设置检测数值报警功能,而不是设置自动切换手动方式,如果牵扯到装置生产的连锁,如SIS安全系统,则使用三取二、五区三的模式,来确保连锁不误动作,一个仪表失灵,操作界面报警提示。

余小鱼

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发表于:2017-08-09 22:08:36
4楼

三楼说的在理,看来以后要注意这些问题了

润abc

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发表于:2017-08-10 10:11:00
5楼

三楼师傅说的很有道理,刚踏入自动化这一行,心思都放在如何提高程序的可靠性希望以此解决出现的所有问题,没有想过这一点,学到了,谢谢三楼师傅分享经验。

victor329

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发表于:2017-08-10 12:13:16
6楼

自动化只是解放人的双手,减少劳动强度,不是让人不参与其中,不用思考,要真的那样,和咸鱼有什么区别?嘿嘿~~

遇到楼主那样的情况,做出报警处理即可,让输出归零,等待人工介入处理吧!

pdengong

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发表于:2017-08-11 07:15:40
7楼

pv坏了就切换到手动

日后再说~

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发表于:2017-08-13 13:46:06
8楼

三楼说的好啊顶顶顶。


lvpeng1992

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发表于:2017-08-13 20:24:11
9楼

当现场仪表突然失灵,在PID控制回路窗口,打开流程图显示界面,设置检测数值报警功能,不要自动切换手动方式,当装置生产的连锁,如一些安全系统,则使用三取二、五区三的模式,保证连锁不误动作。

yjh0706

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发表于:2017-08-14 10:37:52
10楼

设置无扰动切换,突变后信号与原来信号作比较,去除一些最高的,最低的,

孤独行者mg

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发表于:2017-08-16 16:22:00
11楼

可以加一个中间继电器相关的器件,防止输入信号突变

histo

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发表于:2017-09-05 12:14:42
12楼

什么都是出于安全的考虑来做程序,如果这种情况直接转为手动并报警,提醒操作人员注意介入

SFHN

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发表于:2017-09-18 16:40:53
13楼

学习下,看看怎么解决


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