沼气行业作为一种新型能源应用越来越广泛，具有很大的发展空间。但是国内沼气行业普遍存在气量较小，分散性较大，脱硫净化处理成本太高等特点。所以脱硫净化工艺及成本是决定沼气行业健康发展的关键。不论是沼气、煤制煤气、炼焦副产的焦炉煤气、炼厂气还是天然气，通常含有数量不同的硫化氢和有机硫化物，其含量和形态不同产地和原料。德兰梅勒家的脱硫技术是非常不错的。

　　硫化物的存在会造成设备及管道的腐蚀，会引起化学反应催化剂的中毒失活，作为民用燃料时，产生的排放废气的硫化物，污染环境，危害人的健康。因而必须按不同用途的技术要求，采用合适的工艺方法将硫化物脱除至指标，同时还可回收硫磺，实现脱硫净化过程的无污染，低消耗，可回收的循环经济。沼气行业脱硫技术工艺应用研究逐步改进。

　　沼气中主要为硫化氢，但因为介质不同硫化氢含量不同，因为脱硫后的用途不同，要求的脱硫精度也不同，一般脱硫后用于发电的要求硫化氢小于每标准立方米200毫克，用于生产车用天然气的要求硫化氢小于每标准立方米10毫克，但由于沼气的气体成分较为特殊，二氧化碳含量太高，这对脱硫技术工艺，脱硫剂及脱硫设备提出了更高的要求。

　　原料气脱除硫化物的技术从理化性质上分为物理法和化学法;从脱硫形式上分为干法脱硫和湿法脱硫，湿式氧化法是碱性溶液吸收H2S后生成HS根离子，HS根离子催化转化为单质硫，采用分离法再生或喷射法再生后的溶液循环使用。德兰梅勒针对沼气行业的特点进一步优化了脱硫工艺及配套设备，尤其是在再生环节采用了沉降分离法再生大大降低了湿法脱硫的投资成本及运行费用。