伴随着“智能制造”的工业发展战略，科技创新技术广泛应用于工业制造，传统的制造企业正在向智能自动化转型，在车间中使用智能自动化设备逐渐成为常态。

在自动化没有普及的时候，国内的机械加工、食品制造、药品生产等行业均是用人工加料，那时产品单一、产能不高，人工加料的效率足以胜任。如今，随着社会不断发展，产品更新速度增快，无论是人工劳动强度增大，产品质量不稳定，不满足大批量生产，还是人工使用的机械占地面积大，和其他新设备连接不紧密，都使得自动化设备逐渐替代了相应的人工作业，成为了解决人工生产效率不足的方案。其中，上下料装置作为自动化流水生产线的关键一个环节，负责将待加工工件送装到机床上的加工位置，以及将已加工工件从加工位置取下。机床上下料装置又称工件自动装卸装置，用于效率高、机动时间短、工件装卸频繁的半自动机床，能显著地提高生产效率和减轻体力劳动。而上下料机器人与数控机床相结合，可以实现工件的自动抓取、上料、下料、装卡、加工等所有的工艺过程，能够极大的节约人工成本，适应不同类型产品的制造，帮助企业进行产品的结构调整，提高生产效率。

面对工业机器人市场不断扩大的需求，国内企业如郑州万达科技与新松机器人合作，根据客户的不同要求进行机床上下料等解决方案的设计，不断优化，努力为企业提供高性价比的自动化解决方案。

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