在生产制造中，常常因生产过程中损耗超标、错用料、错裁料、遗失、损坏物料或成品/半成品质量不合格而重新做造成生产补料现象，一般情况下，需要填写补料申请、确认、追踪责任人、逐层审批、査仓库、核实补料、补料审批等一系列流程完成后才可领料出库，很多企业早就想摆脱如此繁杂的补料流程，困在一直没有找到合适的方法。此次，智邦国际将为您演示如何将繁杂的生产补料流程简单化。

第一步：添加生产补料单

打开智邦国际ERP系统-生产-车间管理-生产补料-生产补料添加-将主题填写好后选择补料类型后，直接选择需要补料的工单其他基本信息及物料清单便可直接关联，直接填写需要补料数量即可。

也可以在生产派工和委外加工的工单详情页中直接生成成产补料单，使补料流程更加方便。

第二步：补料出库

智邦国际ERP软件中如果在生产参数设置中勾选了“领料和补料单审批通过时生成出库单”，则当领料和补料申请被最后一级审批人审批通过时，会自动弹出出库申请选择库管的界面，由审批人确定之后自动生成对应出库单。

第三步：查看生产补料单

打开生产补料列表详情，便可查看生产补料单的基本资料、补料明细、审批详情和关联单据等详细信息。

除此之外，智邦国际ERP还可以恢复误删除的生产补料单，可将补料单一键导出、可在补料单中查看流程图等操作，全面加强了对物料的有效管理，减少了因欠料造成的停工待料和物料浪费的现象，提高了员工的成本意识，保证了各生产流程能及时高效的完成。