国版的“工业4.0”规划《中国制造2025》出台后，开始全面推进实施制造强国战略。《中国制造2025》明确指出，通过政府引导、整合资源，实施国家制造业创新中心建设、智能制造、工业强基、绿色制造、高端装备创新等五项重大工程，实现长期制约制造业发展的关键共性技术突破，提升我国制造业的整体竞争力。

然而，必须面对的一个事实是，多数企业仍处在2.0的阶段，机械化程度不够，信息化建设落后。在未来十年里，需实施“工业2.0补课”、“工业3.0普及”、“工业4.0示范”的并行推进战略，在这一过程中，精益管理是不可忽视的重要环节。

　　精益管理既是企业强基础、稳增长、促转型、创一流的重要抓手，也是实现企业健康协调可持续发展、实现智能制造的必由之路。随着目前数字化技术的发展，精益管理很多理念都可以通过数字化实现，而精益管理就是数字化制造之上的智能部分。企业若可以客观、合理地评估自己企业的生产能力、生产特征、生产强项，在设计产品时就可以避免自己的不足，用足自己的强项，从而提高企业竞争力，并给对手筑起一个门槛。从哪里得到这些信息并做数据分析呢？答案就是：通过数字化、精益化的生产，传输正确数据。通过生产的精益化，企业能采集节拍、换模、物流运输、采购、设计、生产成本、废品率等等一系列的标准化数据和参考架构，并进行分析。

　　国内第一家推进精益管理，专门于从事于精益全价值链、智能信息化、精益与智能人才育成系统解决方案的咨询机构爱波瑞认为，实现智能制造的基础是精益，通过从质量、成本、效率上解决根本问题，带来“快速反应”，能达到生产定制化、个性化的目的。有数据显示，工业企业利润增速呈回落态势，归结原因有三：产品销售增长缓慢、成本上升快于销售增长、价格走低挤压盈利空间，而精益管理正是以客户为核心，通过研发、制造、质量、供应链上的管理，提升生产效率，降低成本，驱动智能制造的实现，实现企业最大价值化。