铁心及其相关部件中包括：铁心本体、接地部件、地屏和磁屏蔽等。这些部件在变压器中都起着举足轻重的作用，因此无论在哪个部件上出现了故障都将影响到变压器的可靠运行。但它较绕组轻些，它的故障过程通常比较缓慢，且这种类型的故障大都属于过热性质，如铁心的局部短路（多片间短路或搭接金属异物）；当然也有放电性质的，如接地片接触不良、压相碗出现悬浮电位、磁屏蔽接地不好等。对于前者，在气相色谱监测中表现的特征气体大都与热性质的指标如CH₄、C₂H₄、C₂H₆等有关，同时还可能伴有CO、CO₂的出现。而对于后者，突出的特点是出现少量的C₂H₂气体。

    当进行变压器的整体（或局部的）检修、处理绕组、更换绝缘或处理铁心故障时，往往要拆卸铁轭甚至拆卸铁心柱（应向制造厂索取结构图纸）。由于现行变压器所采用的铁心大都是晶粒取向的冷扎硅钢片，为了降低在拆卸时对它们的损伤或不致影响它们的性能，在拆卸过程中要十分注意施工操作。

    1．电气试验

    1)用绝缘电阻表测试绝缘或断线。初步判明是铁心接地断线、穿心螺杆绝缘损坏，还是绕组短路或是断线。

    2)测试各绕组的直流电阻。初步判明绕组和回路连接线有无断线或短路现象，为进一步分析判断故障提供数据。

    3)进行电压由零升起的空载试验。通过试验，可以判明是绕组的匝间短路、不完全的匝间短路、铁心硅钢片的短路、局部硅钢片震动、不正常的鸣响以及铁心的其他故障。

    2．绘制结构图

    为了拆卸后回装时不致发生错误，在拆卸之前，一定要绘制出铁轭的总轮廓草图，记录出各级铁心的顺序及尺寸。而后，在拆卸解体时，边拆边勾绘补充草图并注明尺寸，按叠装顺序分类放置在专用的托盘上，切勿摔击或碰撞，以避免硅钢片表面的绝缘膜破损或者性能受到影响。

    3．拆卸铁心部件的顺序排列

    拆卸铁心后的部件，更要绘制好草图，并按拆卸的顺序进行排列。在拆卸过程中，还要把拆下的部件做好标记或顺序，以免回装时混乱或安放错位。若为金属部件，可用刮刀作标记；若为绝缘部件，可用白布带或带绳的小纸牌标记。所有拆卸的带有标记的部件除按顺序排列外，尚应在所勾绘的草图上作出标记。尤其是检修新型或结构不熟悉的变压器时，草图应力求较详细地绘制出绕组的排列位置、出头方向、各侧引出线以及分接开关的引线连接，还有铁心上所属的部件等，以保证检修后回装顺利进行。

    4．变压器的器身解体顺序

    变压器器身的解体顺序是：拆掉引线及其附属件；拆上夹件和上铁轭附件；拆上铁轭硅钢片，取出端部绝缘件，最后是拔出绕组：

    1)拆上铁轭穿心螺杆。先拆下一根穿心螺杆后，将绝缘管取下，再将光裸的螺杆穿入原处并拧紧螺母，然后用同样顺序拆下第二根穿心螺杆，取下绝缘管并穿入原处。当拆除第三根穿心螺杆后，再将第二根和第一根螺杆取下，最后取下钢夹件。对特大型变压器，因具有多根穿心螺杆，拆卸时，可只穿入两根光裸螺杆，待拆完后，再取下光裸的螺杆，拆下上夹件。

    2)拆上铁轭（挑插板）。将拆下的硅钢片按原来的顺序整齐的置于专用的平托盘中。为不紊乱次序，硅钢片应一叠（一般是两片）、一叠地取下。

    拆卸铁轭硅钢片时应小心，以免损伤硅钢片的绝缘。

    拆除铁轭硅钢片时，要随时注意检查，把需要更换的损伤硅钢片剔出单独放置，并做好记录。对于经检查还能应用的硅钢片，则应置于一起放在干燥处，用塑料布封盖好，防止落灰和生锈。

    3)上铁轭拆除后，铁心柱上部的硅钢片将散开成扇状。为防止捆扎铁心柱的粘带拉断而倒坍和硅钢片角部受伤，也为方便拔出绕组和绝缘件，需将铁心柱片沿孔穿上带子扎紧。

    对于斜接缝铁心，拆上铁轭时需用“Ⅱ”形卡子将铁心柱上端面卡紧，边拆边卡，勿使铁心柱松散。