在机械加工中，随着自动化设备的大量使用和产品向高精度、高要求的发展，大量难加工材料的使用，工具/刀具折断成为影响产品合格率的很主要的一个因素。常规处理丝锥、钻头等折断在工件里的方法无非是手工慢慢剔、砸碎、气焊后拧出，甚至酸腐蚀、火焰切割烧等方法，不但很多时候处理不好，即使处理完。也会损伤工件。
       HX-2008便携式电火花工具机可方便无损的去除折断在工件里的工具/刀具。
   

产品名称：HX-2008便携式电火花工具机
说明书下载： HX-2008系列便携式电火花工具机使用说明书.doc
产品型号：HX-2008型
产品特点说明：
       在机械加工中，随着自动化设备的大量使用和产品向高精度、高要求的发展，大量难加工材料的使用，工具/刀具折断成为影响产品合格率的很主要的一个因素。常规处理丝锥、钻头等折断在工件里的方法无非是手工慢慢剔、砸碎、气焊后拧出，甚至酸腐蚀、火焰切割烧等方法，不但很多时候处理不好，即使处理完。也会损伤工件。
       HX-2008便携式电火花工具机可方便无损的去除折断在工件里的工具/刀具。
   

     这种便携式电火花机的工作原理非常简单，既是利用工件中的丝锥折断物和电极接触短路产生火花，腐蚀丝锥折断物，将断丝锥一点点打碎取出。    

1、去除折断在工件中各种直径的丝锥、钻头、绞刀、螺钉、塞规等工具/刀具；
2、可在任意大小、形状的工件上加工；
3、工件上各种角度位置的加工；
4、加工非精度要求孔；
5、尤其适用于难于在电火花机床上加工的大型工件。
   

1、采用电蚀原理去除折断刀具，非接触加工，加工中不受力，不损伤工件；
2、便携式设计、可以方便的在各种环境下使用；
3、采用磁性底座，加工装置可以吸到工件上加工；
4、自动进给加工，不占用人员；
5、采用水作工作液，经济方便；
6、电源采用单相220V电源，可方便接线；
7、加工深度自动控制；
8、采用专用电极，可以做300mm以内的深孔加工作业；
9、内置进口高压电磁水泵，给水方便快捷，启动后2秒钟内出水；
10、提供多种选购件以适用于不同的需求；
11、提供磁力外部给水管，方便外部给水作业；
12、安装有冷却风扇，可保证工具机长时间连续工作12小时以上。
13、工作头可任意角度调整（如下图）:

1.主要参数及技术指标
外形尺寸：

电源箱参数：

重量14Kg外形尺寸340×260×190工作电压AC 220V　6A   50Hz额定功率500W

放电机构参数：

重量8Kg外形尺寸50×250×410自动行程100mm手动行程300mm最大装夹电极MAX Φ6.5

放电加工技术参数：

加工范围M3-30的丝锥、钻头，最大加工深度300mm工作液清洁自来水或蒸馏水给水方式：外部给水和内部给水

2.组成部分
※ 电源箱
※ 放电机构
※  辅助装置（磁力表座、水管、磁力外部给水管、电极卡头及电极线）
※ 耗材（黄铜电极管、黄铜电极棒、黄铜电极片）

 1.电源箱前面板　    

2.电源箱后面板

3.电源箱前面板说明

序号名称序号名称①加工电压指示表⑥停止加工②水泵开关⑦开始加工③电源开关⑧限位指示灯④主轴上升⑨加工模式选择⑤主轴下降⑩伺服速度选择

4.电源箱后面板说明

序号名称序号名称①控制输出接口⑤保险座②散热风扇⑥出水口③电源插头⑦进水口④高频输出  

放电机构各部件说明：

序号名称序号名称①主轴头旋转控制把手⑥鳄鱼夹（接工件）②升降臂锁紧把手⑦电极夹头③升降臂⑧冲水接头④升降轴⑨定深锁紧螺钉⑤磁力表座  

 1.操作步骤
1.1  放置放电机构组件
根据需要，将放电机构安放到合适的位置，并打开磁力表座的磁性开关（⑤）。
为使主轴工作平稳，应将磁力表座放到较平的工作面上。
1.2  接通电源及连线
    （1）将脉冲电源插头和伺服控制插头分别插入电源箱后面板的1和4接口，并锁紧。
注意：航空插头大缺口朝上。
    （2）将附件箱中的电源线插头插入电源接口中（电源箱后面板3号位置），另一端接到单项交流220V市电。
    （3）将脉冲电源的输出端，鳄鱼夹接到工件，蓝色线接到主轴上的M4螺钉上。如图：
   

   1.3 连接冲水管
    将随机附带的两根水管，分别进行如下连接：
   水管1：电源箱后面板进水口7号位置——清洁水源
    水管2：电源箱后面板出水口6号位置——主轴冲水接头内（放电机构8号位置）或接磁力外部给水管
注意：
（1）连接冲水接头时，将水管插入即可！拔出时用手按下弹性圈。
（2）两根水管中带铜沉头（或铁角）的水管为进水管，即水管1
（3）为保证进水清洁，建议用户自备过滤装置，以免杂质混入损坏液泵。
如图：

   1.4  安装电极
    （1）根据需要，选择并装卡合适的电极。
电极尺寸的选择，可按折断物的尺寸选取。螺钉和钻头相当。
   

折断物规格推荐电极备注丝锥M3Φ1.5电极要尽量短，减少抖动丝锥M4Φ2.0同上丝锥M6Φ3.0同上丝锥M8Φ4.0同上丝锥M10Φ5.0同上丝锥M12Φ6.0同上丝锥M147X210X2片状电极改制丝锥M168X210X2片状电极改制丝锥M20～3010X2片状电极M20以上的丝锥可分次加工螺钉M3-M20 推荐方法：打一个一字深槽，用螺丝刀拧下来。

对于尺寸超出钻卡头装卡范围的电极，可以使用随机附件中的辅助装卡卡具，其中电极片夹头可以装卡厚度为2mm的片状电极。
1.5  开始加工
（1）打开电源开关（控制箱前面板3号位置），按上升或下降键调整主轴位置和高度，注意要保证电极与折断物同轴，以免伤到工件。
（2）调整好位置后，轻按下降键（控制箱前面板5号位置），使电极轻轻接触工件，然后使用定深锁紧螺钉设置深度，并将主轴升起少许！
（3）根据需要，调节合适的参数，打开水泵开关（控制箱前面板2号位置），等水流出后，按下启动键（控制箱前面板7号位置）开始加工。

提示：1、为确保电源通路，加工前要去除工件表面的铁锈和油垢。
       2、为避免冲水溅出，应采取一定防护措施。
       3、试验证明：淋水加工，会有更好的效果。
注意：
1、 如果使用电极片加工时，可先把电极片固定在电极片夹头上，用螺丝固定好，然后将电极片夹头再放入钻夹头中。
2、 本机使用干净的自来水，如水中有杂质，应采取过滤装置，否则有可能损坏高压水泵。
3、 设定深度时，要考虑电极的损耗。
4、 电极过短可采用外部磁力给水管给水。
5、 使用铜棒或电极片加工时，可采用外部磁力给水管给水。

 2.操作说明
（1）加工参数选择
加工模式及伺服速度的选择请参考下表：
   

 电极尺寸电压伺服Φ1mmL(低)3Φ1.5-Φ3mmM(中)2Φ4mm以上H(高)1    

（2）故障处理
A．出现以下情况，限位指示灯会亮（此时电极不打火）：
1、主轴行程已到限位
2、设定主轴行程已到下限位（即加工到深）
B．出现以下情况，会停止加工：
1、按下加工停止键。
2、深度已到位。
C.  出现以下情况，电极不打火，一直下降：
1、工件未接鳄鱼夹（放电机构6号位置），或者是鳄鱼夹与工件接触不良。
2、蓝色线没有与主轴连接
D.加工过程中电极打一次火，就不打火。
1、伺服控制线（10芯信号线）其中一根线断路，检查航空插头接线是否有断线。
E.按上升或下降键主轴无动作
故障判断：点动按上升件，听放电机构上部是否有电机嗡嗡转动声。有声则为机械故障。无声为电气故障。
1、机械故障：用手轻微转动主轴几下。
2、电气故障：伺服控制线（10芯信号线）其中的一根线断路，检查航空插头接线是否有断线。
   

1. 操作前请仔细阅读说明书！
2. 机内有内置高压水泵，此为进口精密部件，使用时要注意以下事项：
◆ 必须使用清洁自来水做工作液，不允许使用油脂类或含油类介质。
◆ 开机前先检查进水口与出水口的连接是否正确，进、出水管有无堵塞。
◆ 第一次开启时，要延时3-5秒，待管内空气排出后方能出水。
◆ 随时检查供水源的液位，禁止水泵出现无水空转，否则会损毁水泵。
◆ 冷却水一次性使用，不允许使用循环水。
◆ 如果水泵出现不上水等异常情况时，应立即关闭电源，并联系厂家维修，切勿让水泵长时间空转。
3. 防止电源箱和放电机构沾上水和油污，以免出现故障。
4. 浸液加工时，如果使用电火花工作液，一定要注意防火。
5. 加工过程中，人体不要接触主轴下端电极部分，以防电击。
6. 禁止在危险环境下工作，比如禁火区。
7. 如果不需要冲水加工，请关闭水泵电源开关。水泵严禁无水运转。
   

       本公司服务宗旨是通过严格的质量管理体系让顾客满意、及时为顾客排忧解难。公司提供工具机的性能、结构、使用、维修等内容的技术培训。
       本公司产品出厂前已逐台校验，具有可靠的质量保证。为方便用户，我厂产品实行“三包”、“三保”。产品出厂一年内，若在正常工作情况下，发生由产品质量问题引起的故障，我公司均免费修理。若在安装使用过程中遇到问题，请及时与我公司联系，我公司随时提供技术咨询服务。

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