CPM控制性能管理系统
CPM (Control Performance Management)控制性能的管理是近十年在国外发展起来的先进成熟技术,在国外几乎所有的大型石化企业得到推广和应用。
PlantTriageTM控制性能实时监控、故障诊断和优化管理系统是目前国际上最为先进和完善的CPM系统,连续16年荣获控制杂志读者奖,几乎被世界绝大多数的知名炼油及石化企业所采用。PlantTriageTM CPM系统综合了古典和现代控制理论、故障诊断和识别技术、多变量耦合分析、鲁棒性分析、专家系统、自动模式识别、6σ管理等多项技术和理念、对全生产流程的PID控制回路自动进行24x7系统化的综合性能评估、故障诊断、 监控和优化,是一套完善的DCS持续改进和优化的管理平台。通过自控率的提高及控制平稳性的改善以保证生产过程的安、稳、长、满、优。
q智能监控。PlantTriageTM CPM系统基于生产过程的实时数据对多项控制性能指标(KPI)进行自动的计算、评估,对DCS控制回路的性能、自控率等实现7×24小时实时监控。
q智能诊断。影响控制性能的因素很多,有仪表硬件、控制器、生产过程、设备等。 PlantTriageTM CPM系统提供专家系统和各种先进的分析工具包括控制器的鲁棒性、多变量耦合分析及振荡源识别、系统仿真、非线性分析、调节阀粘连等对影响控制性能的因素进行智能化的诊断。
q智能改进。PlantTriageTM CPM系统拥有先进的自动模型识别技术。系统基于日常生产的有效数据自动实现PID调节参数的优化识别,并结合仿真、鲁棒性分析等功能,辅助技术人员对PID控制器的调节,在满足工艺要求和工艺条件动态变化的条件下,不断实现最优PID调节参数的优化。
q智能决策。PlantTriageTM CPM系统提供用于管理、技术、操作等不同层面的用户界面和可自定义的展现平台,并能根据对生产过程安全、对经济效益的影响及控制回路性能的好坏程度进行智能化排序,辅助管理及技术人员合理利用人力和物力资源,实现改进决策的智能化。