使用RFID实时生产代替传统工票扫菲的改进演示：

1.传统工票方式与使用RFID实时生产的对比

工票方案

RFID方案

传统工票条码纸，每天需打印大量的工票，工票不可以循环使用。

使用可循环的ID卡，寿命可达十年

需将工票绑到每一扎上，费时费力

将ID卡固定在篮上循环使用

 工人完成各自的工序后需要将工票剪下来，然后交由录入员进行条码扫描录入，录入员的工作量非常大，生产数据很依赖工人交工票的积极性，造成生产数据不准确。

使用RFID读卡设备，完成工序后刷卡即可，数据会立即传送到电脑上进行统计，并将统计结果反馈到RFID显示屏与LED电子板上

实施RFID系统前后的对比：

比较项目

传统工票方式

实时RFID系统

1.实时性

数据的准确性严重依赖员工上交工票的自觉性，严重的延迟性导致数据只能作为工资的依据而不能作为生产进度跟踪的依据，令管理者头痛不已。

ID卡是与裁片放在一起并循环使用，员工完成后需立即刷卡才能传递给下一员工，刷卡数据会立即传送到电脑进行汇总处理，管理者即可实时了解生产状况。

2. 不良现象的防范

劳动部门设有最低工资，会出现工人采用转交工票的方式来骗取最低工资，工票易丢失，往往会出现补菲现象，导致经常出现‘爆数’，这些都导致公司损失严重。

员工不可以保留ID卡在手上，需在某一个时刻刷卡才有效，彻底杜绝‘爆数’现象，可控制员工只能做指定的工序，避免员工的作弊。

3. 辅助功能

现时工厂接单的趋势为款多量少，IE部门在开款前为了测量工序的SAM标准工时疲于奔命到车间进行打表工作，耗费大量的人力物力。

通过RFID设备的计时装置可准确计算出各工序所用到的SAM值，极大方便IE部门的统计工作，也为工价设定作为可靠的依据。

4. 部门的交接

车缝部门交成品给后整部门时往往需要重新捆扎并再打印尾部工票，势必会造成纸张浪费及容易出现爆数现象。

后整部门的员工直接到车缝RFID设备上进行发卡，双方部门当面交接清楚，实现无纸化交接。