中间继电器，集成电路型，作为老式DZ-200系列电磁式中间继电器的替代产品，其稳定性，动作速度均优于老式电磁继电器；现多用于大型柜体的新建和改造项目中；其安装方式分为板前和板后两种形式，柜体开孔，则需采用板后安装的方式；

方法/步骤

1． 各种型号继电器主要技术数据列于表1中。

2． 继电器的动作电压对于DS–21～24不大于70％额定电压；对于DS–21/C～24/C不大于75％

额定电压。DS–25～28不大于85％额定电压。

3．继电器的返回电压不低于5％额定电压。

4．继电器主触点延时一致性不大于表2中的规定。

5．继电器主触点延时整定值误差应符合表3规定。

6．热稳定性：当环境温度为40℃时，DS–21～DS–24继电器的线圈耐受110％额定电压历时2分钟，温升不超过65℃；对于DS–25～28中380V继电器线圈耐受110％额定电压历时1.5分钟，温升不超过65℃；对于DS–25～28中220V、127V、110V继电器以及DS–21／C～DS–24／C继电器的线圈长期耐受110％额定电压，温升不超过65℃。 

7．在额定电压下的功率消耗：对于DS–21～DS–24不大于10W；对于DS–25～28不大于35VA；对于DS–21／C～DS–24／C不大于7.5W。

8．触点断开容量

直流有感（τ=5ms）回路，U≤250V，I≤1A，主触点和瞬动触点为50W。

9．介质强度

继电器各导电电路连在一起与外露的非带电金属部分及外壳之间，能承受2kV（有效值），50Hz的交流电压历时1min试验，耐无绝缘击穿或闪络现象。

10．电寿命5×103次，机械寿命104次。

11．继电器主触点长期闭合电流5A，瞬动触点长期闭合电流5A。

12．继电器的重量约0.7kg。

注意事项

4　调试方法

1．机械调整：

　　a. 用手将电磁铁的唧子按到吸合位置，延时机构应立即启动，直至延时触点闭合为止，此时瞬动触点应可靠转换。

　　b. 释放唧子时（在工作位置）动触点应迅速返回原位，瞬动动断触点闭合，动合触点应断开。

　　c 检查继电器内部接线的牢靠程度及所有螺钉，螺母是否紧固。

　　d. 当唧子吸入电磁铁时，唧子端部的动片不得与延时机构中的扇形齿板相碰，若相碰时，可将动片下移至适当位置，然后将螺钉固紧。

　　e. 当两副主触点的指针指示在零位时， 第一副动触点的中心应与滑动主触点的中心相切。第二副动触点的中心应与终止主触点的中心相切（目视），并有不小于0.5mm的超行程。

　　f. Γ形动板在任何位置，均应使瞬动切换触点的动断触点可靠断开（两触点距离不得小于1.5mm），动合触点可靠闭合（超行程不小于0.5mm）。

2．电气性能校验及调整：

　　a. 动作电压：在70％额定电压下冲击地加电压于继电器线圈，此时继电器应可靠地动作，若动作电压过高，应检查塔形弹簧弹力是否过强，唧子在黄铜管内磨擦是否较大，瞬动动合触点压力是否过大，应调整瞬动触点压力，以便达到动作电压。

　　注：DS–21／C～DS–24／C加75％额定电压；DS–25～DS–28加85％额定电压。

b. 返回电压：当继电器电压降至5％额定电压，继电器不能可靠返回原位时，应检查唧子与铜管之间摩擦是否过大，塔形弹簧弹力是否较弱，动触点与静触点超行程是否过大，如果是，均应适当调整或更换。

　　c. 动作时间检验：

⑴　延时一致性：在同一整定点上10次测量中最大与最小值之差，不应超出表2规定。

⑵　整定值误差：10次测量平均值与整定值之差不应超过表3规定。

　 d. 触点工作可靠性检验：检验根据实际所带负荷情况检查滑动、瞬动及终止触点工作的可靠性，触点在闭合和断开中不应发生火花和弧光。