这个问题有现实意义。
我们经常会遇到这样的情况,我们的机柜到了现场,需要和其它厂家的若干设备进行连接,往往其它厂家的设备我们未知,或在现场比较复杂。
比如我需要检测其它厂家一个空开的闭合状态,而这个空开本身带了一个辅助触点,从原理上来说是很容易的事情,从我们机柜里过去一个信号一个电源接到这个辅助触点上就行了。看似简单的问题到了现场就有可能变得比较困难,这个空开距离PLC机柜也许有100米或更远,并且还不得不在强电电缆架里敷设电缆(不要告诉我规程的事)。更严重的情况可能是你不知道什么时候哪个电工换个空开就可能把220V(甚至380V)给你整到了这个电缆里,后果嘛可想而知,烧输入模块算轻的,也许就能让你的系统彻底停摆。
在现场这里需要加个信号,来上一根100米的电缆,那里需要加个信号,又来上100米的电缆,结果是越来越复杂,越来越搞不清楚。
无数次的在现场遇到24V系统出现这样那样的问题。
解决办法其实还是比较容易的,我的办法是
1,干脆就选择AC220V类型的输入信号。
2,或者仍然用24V输入信号,在预计可能有危险的信号用AC220V或独立的DC24V电源外加继电器隔离,这样PLC输入端就被封闭在受控的环境里,无论外部如何,不过就烧个继电器或电源。
3,有时甚至就搞个继电器,外部搞个有源信号。
以前我们厂家总爱说:办法总比困难多!还是很有道理的。