变频调速已被公认为是最理想、最有发展前途的调速方式之一，采用通用变频器构成变频调速传动系统的主要目的，一是为了满足提高劳动生产率、改善产品质量、提高设备自动化程度、提高生活质量及改善生活环境等要求;二是为了节约能源、降低生产成本。 

　　1、 变频调速的节能

　　由于采用变频调速后，风机、泵类负载的节能效果最明显，节电率可达到20%～60%，这是因为风机水泵的耗用功率与转速的三次方成比例，当用户需要的平均流量较小时，风机、水泵的转速较低，其节能效果也是十分可观的。而传统的挡板和阀门进行流量调节时，耗用功率变化不大。由于这类负载很多，约占交流电动机总容量的20%～30%，它们的节能就具有非常重要的意义。 

　　2、软启动

　　工频状况下马达采用的是星三角降压延时启动，此时电流是电机额定电流的4—7倍，若多台大功率的电机同时启动，将对电网造成很大冲击。采用变频器后，马达只需在额定电流下就可启动，电流平滑无冲击，减少了启动电流对马达和电网的冲击，延长了电机的使用寿命。 

　　3、减少无功功率

　　无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是因无功功率因素的降低导致电网有功功率的降低。而使用变频器调节后由于变频器内滤波电容的使用，使得功率因素接近为1，增大了电网的有功功率。从而节省了无功功率消耗的能量。 

　　4、方便控制，使控制系统简单化

　　1. 适应性强，不易受电压波动影响，可适应电压±20%的变化; 

　　2. 调速效率高，可达95%以上; 

　　3. 实现平稳的无级调速，调速方便、调速精度高(可达0.01HZ); 

　　4. 有过压、欠压、过流、过载、欠相等多种保护功能，保护准确、可靠，从而降低事故发生率并及时提供故障信息; 

　　5. 提高电机运行功率因数，减少了设备的磨损，延长了电机的检修周期和使用寿命; 

　　6. 具有开环和闭环两种控制方式，提高系统自动化程度，控制更方便，控制精度更高; 

　　7. 灵活换相，起停加减速时间可调; 

　　8. 调试、安装方便，操作简单，容易掌握。 

　　9. 操作简便，不需要更多人员，节约人工费。