DCS操作规范

一.总则

   本DCS操作规范对DCS的日常操作，日常维护，故障处理和大检修作了较详细的规定，虽然集散控制系统的种类很多，但日常操作，日常维护，故障处理及检修有其共性，因此本规范适用于TDC－3000，MOD－300，mXL，DJK－7500等类型的DCS，其它DCS系统也可参照此规范执行。

二.日常操作

   日常操作规范主要是针对工艺操作人员而制定的，操作人员在日常操作中应做到以下几点。

1.保持操作站清洁，定期对操作台和CRT屏幕进行清扫。

2.发现DCS出现红色报警和操作故障，应立即通知DCS维护人员，并与维护人员密切合作。

3.对操作站上的复位开关，电源开关和其它开关未经允许不能随意动。

4.不能同时按下操作员键盘上的多个按键或同时调用多个功能，以免造成系统死机。

5.重要工艺参数和控制方案的修改调整要经车间和主管部门同意后方可交由DCS维护人员进行实施。

6.当DCS控制器出现故障时，应与DCS维护人员紧密配合，迅速将此控制器包括的所有控制回路改手动，必要时工艺改付线。

7.操作人员应严格按照每套DCS制定的《操作员手册》进行规范操作，不能动改的决对不能动改，以免造成误操作。

三.日常维护

   日常维护的一个重要内容就是每天对DCS进行巡检，并按点检制度和点检标准进行点检，及时填写点检表，日常维护包括硬件日常维护和软件日常维护两部分。

1.硬件日常维护

（1）保证系统的环境条件满足系统正常运行的要求。

（2）保证供电及接地系统符合标准。

（3）有防鼠和昆虫危害的措施。

（4）保证电缆接头、端子、转接插不被碰撞，接触良好。

（5）发现系统指示灯损坏，应及时更换。

（6）检查冷却风扇的运转情况，发现异常，立即处理。

（7）各种过滤器必须定期更换或清洗。

（8）按规定周期做好各设备的清洁工作。

（9）系统中的电池要按期更换，存贮器的电池要在通电状态下更换，以免存贮器数据消失。

（10）定期对运动机件加润滑油。

（11）保证备件的正确存放方式及条件，插件板应在防静电的塑料袋中立放。

（12）建立硬件设备档案及维护档案。

（13）测试仪器要定期通电和校正。

2.软件日常维护

（1）键锁开关的钥匙和系统口令级别要由专人保管和负责，严格执行规定范围内的操作内容。

（2）系统盘、数据库盘和用户盘必须有备份，要有清晰的标记，应放在金属柜中妥善保管。

（3）组态软件修改，必须经主管部门批准，必须有安全防范措施，必须有监护人，且要作好《DCS软件修改记录》。软件变更要入档，并通知操作和维护人员。

（4）重要工艺参数、联锁值的修改要经主管部门批准，办理工作票后方可进行。

四.故障处理

   系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果作好记录。

1.故障处理的一般顺序

（1）听取工艺人员的反应。

（2）观察故障现象，观察画面，检查LED指示状态，听、看设备运行状况。

（3）调出设备自诊断画面，观察自诊断结果。对操作站和外设，必要时可进行离线自诊断。

（4）检查接线、电缆、转接插。

（5）由自诊断结果及LED指示等，分析判断故障原因。

（6）根据判断采取相应的处理措施，更换设备、卡件等。

2.如果需要更换卡件，应严格执行下列卡件更换程序：

（1）卡件出现故障后，视卡件的重要程度，通知包机人，部长或所长。

（2）认真观察卡件故障现象，查看卡件故障报告，分析卡件故障原因。

（3）当确认必须更换卡件时，要通知工艺，填好更换作业票，让工艺班长签字认可，详细告知工艺更换卡件时可能出现的情况，让工艺密切监视、配合。更换控制器子系统内的卡件须有人监护。

（4）准备好测试完好的备用卡件和其它工具，带好防静电手镯，根据实际情况将故障卡件拔出，一般控制器卡件须带电拔，其它节点卡件须下电拔。

（5）记下卡件电缆的连接情况，不能随便碰撞其它电缆。

（6）仔细观察备用卡件的所有地址设定，跳线位置等，必须确保无误后，方可将备用卡件更换上。

（7）卡件更换上后，密切监视卡件的启动情况，包括指示灯、显示状态等。

（8）卡件运行正常后，通知工艺恢复正常操作，再次让工艺班长签字，同时再观察一段时间。

（9）将故障处理结果汇报给有关负责人。

（10）按故障处理记录标准，填写《DCS故障处理记录》。

五.大检修

   大检修是指装置的停工大检修，这期间要全面、彻底的做清洁工作，系统的诊断和维护工作。

1.大检修准备

   要根据系统具体情况提前制定大检修计划，准备好各种工器具和材料，要根据装置区域停电、停水时间等，制定切实可行的检修工作时间表。

2.大检修的内容

（1）系统卫生清扫：做到CRT、键盘、操作台面、卡件箱内、卡件、风扇、操作台下、机柜、打印机、地板等保持卫生清洁 。

（2）卡件就位：所有卡件、部件清洗检修后，检查地址设定，跨接线连接等情况是否有错，核对无误后再按次序将拆下的卡板、部件插到原先的部位。连好接线，接好电缆，拧紧固定螺丝。

（3）备件上电测试：所有备件需上电测试，并做好备件测试记录，与备件卡片认真核对。

（4）系统电源线检查，保证电源线接触良好，无破损。

（5）I/O测试：每个卡件做10%的测试，做好I/O测试记录。

（6）检查系统地线：要符合系统的要求

（7）软件修改：按设计或工艺的要求对组态软件进行修改，要有文字记录入档，并通知工艺操作和维护人员。

（8）冗余试验：对全系统的冗余设备进行切换试验。

（9）软件备份：对数据库、流程图、操作环境、报表等系统和应用软件进行全面备份。  

（10）完成UPS切换试验

（11）文档整理：包括检修总结、I/O测试报告、备件测试报告等。

点检制度

一.根据各生产装置过程控制系统的配置情况，制定每日点检表格，并确定点检时间。

二.点检应由包机人或维护人员每日按规定时间，依据点检表格规定的内容逐项检查，认真填写点检表格，并签名。

三.点检内容为：

1.系统诸硬件设备运行情况。

2.系统外设投用状况和完好情况。

3.各机柜风扇及机柜内风扇的运行情况。

4.键盘、触屏等键入设备是否正常，外观有无破损。

5.机房环境（温度、湿度）是否符合要求，空调是否运行正常。

6.系统供电是否正常。

四。硬件和软件方面发现的问题应及时填写缺陷记录及催办情况。

五.点检表需由工艺班长签字，简单注明当日生产情况。

六.点检记录要字迹清楚，书写工整。

七.点检记录应每日上交所值班室，由部长及所长签字后妥为保管。

周检制度

一.根据各生产装置过程控制系统的配置情况，制定周检表格。

二.周检时间一般为一月两次，安排在每月一日和十六日（双休日可顺延）。

三.周检内容为：

1.对系统中的冗余部分，包括通讯网络、接口、控制器等在采取安全手段的前提下，人为进行主备设备的切换试验。确认其冗余的可靠性。

2.对设备内部的过滤网进行清洗。

3.对操作站设备内部卫生，机房设备内卫生进行清扫。

4.统计本周期内系统发生的故障次数和处理结果。

四.认真详细填写周检记录，发现问题要向所领导汇报，并组织处理。

DCS包机制度

一.每一套DCS设有一个包机人，包机人全面负责该系统的管理、维护与开发。

二.包机人的工作内容及需求：

1.工作积极主动，认真负责，现场DCS发现问题随叫随到。

2.严格执行点检，周检制度，科学管理，科学维护。

3.能正确处理各类DCS故障，严格按技术规范操作和维护。

4.资料，设备，工具，备品备件等要科学管理，记录要准确齐全，保管要妥善。

5.牢固树立安全生产的观念，主动与工艺和仪表人员配合。

6.努力提高技术素质，努力了解工艺过程。

7.在完成各项任务的过程中，要注意收集资料，及时写出阶段小结，完成之后及时写出技术报告，工作报告并按规定归档。

三.包机人责任与权限：

1.对DCS进行技术管理和资源管理。

2.负责开发、研制过程控制方面的工艺模型和应用软件。

3.负责DCS的日常维护、点检、周检、大修、抢修，保证装置安稳长优运行。

4.负责提出DCS的备品备件计划。

5.制订DCS事故预想方案。

6.负责管理和考核本包机岗位其他维护技术人员。