???????????? 构建好以上系统以后，就要先调整好输入，数出通道，我们的PLC有模拟输入，模拟输出各四个通道，这里我们选用的输入输出都是1通道，（如下图）。　　
　　　　模拟量读入的数，要经过以下程序处理变成真正的温度值。
如图：　　
　　 T是采样周期，　　 S1是目标值（例如80度，就写K800），　　 S2是测定值（指每次T周期采到的实际温度值）　　 S3是参数区，不光指D100一个单元，而是指从D100开始的25个单元，做PID运算时都要被用作中间单元，不能被其他占用。　　 D指最后的运算结果放到D150，然后送到模拟输出口就可以了。
问:?温度控制用SCR交流调压，请问用PLC不是有些多余吗？？？
答:PLC是要做PID控制的！通过PT100检测温度，自动调节SCR的导通角，使温度恒定。
??把读出的数值转化为实际的温度值（0.1℃），比如50℃时，单元内的数为K500，　　 转换温度的子程序估计都会做，且黄石科威plc有专用的对应程序，只要调用就可，这个后面再讲。　　 　　 输入输出都调试合适以后，就进入PID控制设计过程。　　
　　　　 如图中，T是采样周期，也是控制周期，即没来一个T脉冲，本指令根据此次测得的温度，算一个应该输出的数。
问:如果是顺便控制温度，还是可以的；不过个人认为，专门采用PLC来控制温度还是不妥，相对于温控器而言成本太…
答:相对于温控器，当然各有优缺点，如图　　
　　　　当需要控温与测温的点很多时，用很多块温控表就会显得很乱，如果不用PLC，每块表都需要独自输入参数，如果用plc与控制表通讯的方式来设定参数，就显得多余，且，操作台会显得很乱。　　　　 如果用plc就可以简洁得多，温度可以集中显示，参数可以一起设置。　　　　 当然，如果只一是一个办公室供应热水的水包，那就只用一块温控表，就比PLC方便，且省钱
虽然对我不是很有用，还是顶一下，谢谢！