第二十一章

冷冻机组测试程序

正式开机测试前检查

1、  检查冷冻机组管道及保温是否已安装完毕及安装正确；

2、  检查冷冻水泵、冷却水泵、冷却水塔管道及电源是否已接驳完毕及正确；

3、  检查机组、水泵、水塔的阀门及仪表是否已安装完毕及处于正确的开、关位置；

4、  检查冷冻水及冷却水系统内的水压力及温度是否正常；

5、  检测试机组原装氮气压力是否泄漏，以确定机组的的密闭性。

6、  确定机组无泄漏后，对机组制冷剂系统进行抽真空测试，合格后，对系统进行制 冷剂加注工作（其间需开启冷冻、冷却水泵），加注完成后用肥皂水再次检验机组是否有渗漏现象；

7、  查看机组启动柜及控制屏内是否清洁、干燥；

8、  测量提供给机组的电源的电压是否符合机组启动柜铭牌上参数要求；

9、  熟悉及明了机组的安装及启动说明书；

10、  对机组启动柜及控制屏（以下简称CVC）进行绝缘测试；

11、 检查机组油泵、电源箱和泵出系统否之熔断器开关和断路器是否正常；

12、  检查启动柜及CVC内的电器元件机构是否齐全及完整；

13、  检查启动柜及CVC内的接线线头是否牢固，接线是否正确；接触器是否移动自如继电器、计时器是否移动自如；

14、 检查电机接地线是否已正确接至启动柜，所有继电器是否已可靠的插在底座上；

给启动柜供电；

15、 通电后检查油箱内的油液位是否合适；

16、 给控制系统供电，检测油加热器是否正常运行，且在CVC中查看油温度是否开始上升；

17、 在CVC中输入密码1111后进入服务屏幕，对冷冻水出水温度限制及机组运行日程表进行设置；

18、 测试CVC显示是否可分别设置为英制或公制;

第二十二章

燃气锅炉测试程序

测试前检查

1、 检查锅炉管道及阀部件是否已接驳完毕及是否正确；

2、 检查水泵运转是否正常；

3、 检查锅炉进、出水口压力是否正常；

4、 检查板式热交换器管道及阀部件是否已接驳完毕及是否正确；

4、 检查软水器运行是否正常及锅炉补水箱内水位是否正常；

5、 检查煤气供应压力是否正常；

6、 确定锅炉房内的送、排风系统是否处于开启状态；

7、 检查锅炉控制屏内电器元件是否已安装完毕，控制屏内是否清洁及干燥；

   8、 用万用表测试锅炉控制屏的绝缘性能是否合格；

9、 检查锅炉电源是否已接驳完毕及相关电压是否正常；

   测试程序：

1、开启锅炉设备控制箱电源开关，观测控制屏显示屏及锅炉温度显示屏上有无数据显示；

2、将燃烧器控制开关转至复位后再转至运行位置,查看控制屏显示屏上有无故障灯亮（正常状态应无故障报警）；

3、查看锅炉排烟管上的烟道阀门是否能自动开启及开启度是否正常；

4、查看燃烧器点火时间是否同设定值相同；

5、从锅炉观察口中察看锅炉燃烧情况是否正常；

6、查看锅炉出、入口及烟囱出口温度并做记录；

7、手动关闭热水循环泵，测试锅炉是否能自动停机；

8、手动关闭板式热交换器一次侧入口处水阀门，测试锅炉能否自动停机；

9、手动关闭锅炉煤气供应阀，测试锅炉能否自动停机；

10、手动按下锅炉低水压保护装置，测试锅炉能否自动停机；

11、测试锅炉出水温度达到设定后锅炉能否自动停机；

12、测试锅炉出水温度降到设定值后锅炉能否自动启动；

13、增高系统内压力至安全阀设定值，测试锅炉安全阀能否自动开启进行排放；

14、测试油温保护是否有效；

15、测试锅炉前吹扫时间及后吹扫时间是否有设定值相符；

16、测试熄火保护装置是否有效。检查紫外线灯控制器及灯管是否已安装完毕及安装位置、数量正确；

第二十三章

防排烟系统测试程序

测试前检查

1、 检查所有风机本控屏是否全部处于自动状态；

2、 检查所有风阀是否处于正常的开、关状态；

3、 检查所有风机的单机调试记录是否合格；

4、 检查所有风机及风阀的电源是否已接驳完成及正确；

5、 检查所有的排烟手动远距离开启按钮是否已安装完成及处于正常的开关位置；

6、 熟悉防排烟系统控制原理图及平面图，了解所有设备的安装位置及服务区域；

7、 检查消防控制室内的防排烟控制屏电源是否已接驳完毕及接驳正常；

8、 测试消防控制室内的防排烟控制屏上的显示灯显示是否正常；

9、 测试消防控制室内的防排烟控制屏同消防系统是否连接正常；

10、

10、检查所有楼梯间及相关前室的门是否已安装完毕及处于关闭状态；      

测试程序

1、 办公楼标准层：

 （1）：手动开启远距离排烟按钮（或在楼层模似消防报警信号），查看相应排烟风阀是否自动开启；

 （2）：查看相应区域内的排烟风机、正压送风机及补风机是否自动开启；

 （3）：查看相应区域内的空调设备（非消防设备）是否自动关闭及电源强制关闭；

 （4）：查看相应区域内的补风机电源是否已强制转换至消防紧急用电供电；

 （5）：查看相应楼层内的楼梯正压口是否有风出及测试楼层上、下楼梯的前室加压风口是否已自动开启及有风出；

 （6）：测试所属楼层的排烟风量、楼梯加压送风量及补风量是否符合规范要求；

（7）：测量所属区域内的楼梯间及前室内的静压是否符合规范要求；

（8）：手动关闭排烟风机入口处的280度防火阀，查看排烟风机是否自动停机；

（9）：在防排烟控制屏上查看各风机及相应风阀动作信号显示是否正确；

2、地库停车库：

 （1）：在现场模拟消防报警信号后，查看排风管上的电动防火阀是否自动关闭；

（2）：检查所属区域内的空调设备（非消防设备）是否已自动切断电源；

（3）：检查所属区域内的补风机是否已开启及已自动转换紧急用电；

（4）：查看相应区域内的正压送风机是否自动开启；

（5）：查看相应区域内的楼梯正压口是否有风出及测试楼层上、下楼梯的前室加压风口是否已自动开启及有风出；

 （6）：测试所属区域的排烟风量、楼梯加压送风量及补风量是否符合规范要求；

（7）：测量所属区域内的楼梯间及前室内的静压是否符合规范要求；

（8）：手动关闭排烟风机入口处的280度防火阀，查看排烟风机是否自动停机；

（9）：在防排烟控制上检查各风机及相应风阀的动作信号显不是否正确

2、高、低压配电房：

 （1）：在现场模拟消防报警信号后，查看所属房间内的送、排风管上的电动防火阀是否自动关闭；

（2）： CO2气体喷放后，在现场手动（或自动）将送、排风管上的电动风阀重新打开，查看排风系统将CO2气体排净所用时间，并做记录。

第二十四章

空调自控系统（BAS）调试方案

鉴于上海********工程的建筑特点以及建筑物功能的特殊性，BAS运行是否良好，将直接影响到整个楼宇系统的运行和使用。BAS调试是否顺利，对于整个楼宇系统是否正常运行起着决定性的作用。为达到理想的设计及节能效果,特制定该调试方案。

BAS调试方案如下：

调试步骤

1. 熟悉图纸及与现场施工人员进行安装交底
2. 了解系统结构及设计要求
3. 线路校对
4. 控制电路试验
5. 单机试运行
6. 联动功能试运行
7. 填写调试报告
8. 申请验收
9. 办理系统移交手续
10. 与物业公司进行技术交底

准备工作及调试条件

1. 施工平面图（两份）

2. 系统原理图（两份）

3. DDC接线图（两份）

4. 受BAS监控的设备必须先手动调试可正常运行。

5. 各设备机房必须有充足的照明和电源

6. 各机电设备安装单位及厂家必须有人配合

7. BA中心必须装修完整，清扫干净，必须有足够的照明和电源

8.调试工具：

A.  手提电脑两台 (Windows 2000 or Windows 98)

B.  对讲机三副

C.  万用表两块

D.  电工工具四套, 等等.

系统调试及举例说明

1．  单机调试：即每一台DDC箱逐一调试（不连接网络线；为避免因接线错误，而导致大面积设备损坏）。例如：调试MEC

（1）  先复查整个DDC箱以及未端设备，接线准确无误后，DDC通电，通电正常后，给DDC安装程序。

（2）  空调机电气控制箱，风，水阀等都移到手动档，手动转动正常，再移到自动档。

（3）  在DDC里面，人为的设定几个温度参数，风，水阀均能按照程序运行。参数取消，运行停止；给它参数，能正常运行。这就证明调节阀能自动运行，调试成功。

（4）  空调时钟启停。例如，需要空调机按时启停，一般上午8：00开，晚上18：00关，在DDC箱里设置这个参数以后，人为的让程序里时钟走到8：00，空调机能自动启动；同样让时钟走到18：00，空调机能自动停机，证明空调机能自动启停。这一项调试完毕。

（5）  风机变频控制。当DDC控制器接收到送风管压力并与设定值相比较进行计算，然后输出0~10V或4~20MA信号进行风机马达的变频控制.

（6）  其它输入信号，如报警信号、状态信号等，只能在计算机上显示，不作过多的调试。

支线调试

在单机调试的基础上，把手提电脑插在MBC箱上，这个MBC所管辖的Lan Device以及MBC本身直接控制的未端设备的运行状况，都能在手提电脑里显示出来，并能直接控制。这条支网就算正常运行。

总网调试

    在BA控制中心里，接上网络控制器和计算机，在单机调试和支网调试的基础上，整个楼宇自控系统都能在这台计算机上显示出来，并能随意操作某几个单机，这就算总网调试成功。

BA系统的具体调试

1．    BAS设备与受控设备的单体调试

2．    DDC的通电测试方法

3．    中央管理站的通电测试方法

4．    BMS系统点的测试

5．    Insight软件调试

6．    BMS控制软件调试

BAS设备与受控设备的单体调试

1． 温湿度传感器的调试方法

1） 调试条件：

l  电源要求：220VAC/50Hz的交流电源及一个220/24VAC的电源变压器。

l  环境要求：温度条件-5—50℃；湿度条件5—95%。

l  标准仪器：一支湿度计，精度为1级；

 一支温度计，精度为0.5级；

 一台万用表，电压档0—10VDC的精度为0.5级。

2） 温湿度传感器的精度（温度0—10VDC，湿度为1—9VDC）：

l  温度信号精度：0－－50℃或-35－－35℃温度信号输出端为1.5级。

l  湿度信号精度：10－－90℃的温度信号输出端为5级。

3） 温湿度传感器的调试步骤：

把温湿度传感器置于室温环境下，对其进行正确接线并通电30分钟后，测出其温度、湿度输出端的电压信号，并与温度计、湿度计测得的值比较，以求出其误差；如误差满足精度要求，则温湿度传感器合格；否则不合格。

各种驱动器的检查方法

1） 检查条件：

l  电源要求: 220VAC/50Hz交流电源及一个24VAC的电源变压器。

l  环境要求：温度条件-32—70℃；湿度条件<95%。

l  标准仪器：一台0－－10VDC的信号发生器；

一台万用表，电压档0—10VDC的精度为0.5级；

2） 驱动器动作行程范围为：0—100%或0—90^。。

3） 驱动器的检查步骤：

l  手动检查：如驱动器有手动/自动切换开关，首先切换至手动档，然后转动手动摇柄，同时检查驱动器的行程，如果行程在0—100%的范围内，则认为该驱动器合格，并允许进行电动检查；否则认为该驱动器不合格，同时不必再进行电动检查。

l  电动检查：把驱动器置于室温环境下，对其进行正确接线并通电30分钟后，分别加入0V、5V、10V的电压信号，检查其动作行程是否为0%、50%、100%(应可范围为0-100%)或0^。、45^。、90^。，如正确，则视被检的驱动器合格；否则视其不合格。

BA监控设备如下

(1) 冷冻机；      (2) 新风机；        (3) 空调机；

(4) 空调冷却系统；   (5) 办公楼排风机；  (6) 二十四小时冷却系统； (7) 锅炉；        (8) CAV；VAV；   (9) 热泵；

(10)分体机式空调；      (11) 消防正压送风机；(12) 消防排烟风机；

(13)地下车库鲜风机；(14) 地下车库排烟兼排风机

(15)水泵；       (16) 水箱

各种DDC的通电测试方法

l  “MBC” 的通电测试方法

1）     测试条件：

l  电源要求：220VAC/50Hz的交流电源。

l  环境要求：温度条件0—50℃；湿度条件<93%。

2）     MBC的AI、AO、DI、DO点数及地址：

              AI、AO、DI、DO点数及地址依点终端模块实际分配情况而定。

3）     MBC的通电检查步骤：

在现场对MBC正确接入24VAC/50Hz的交流电源后，插入Power

Module和Controller Module后，然后合上电源开关，即可进行对MBC的通电检查：

l  AI/AO/DI/DO点的检查椐现场的实际信号类型及完成后再进行。

l  对Power Module的检查：如果该模块上的四个LED均为绿色，则该模块正常；如果AC Fault/DC Fault/Over Load的LED显示为红色，则该模块不合格。

l  对Controller Module的检查：如果该模块上的Status / Bat Low LED均为绿色，则该模块正常，如果Status LED显示为红色，则该模块不合格；如果Bat Low LED显示为红色，则说明用于保存Database和Program的电池电力不够，更换后该模块即可正常工作。

中央管理站的通电测试方法

1．     中央管理站的组成：

一台基于通用WINDOWS NT/2000平台的PC计算机，一个Trunk Interface -II接口，打印机1台或2台，一台2kw在线式UPS。

2．   测试条件：

l  电源要求：220VAC/50Hz的交流电源。

l  环境要求：温度条件10—30℃；湿度条件<90%。

3．中央管理站的通电检查步骤：

在室内，正确装配中央管理站的各个部件，在确信连接无误后，把计算机的电源线插入UPS的电源插座，即可对中央管理站进行通电检查。

l  计算机的硬件、软件系统检查：

进入Windows NT/2000的Control Panel的System程序项，对所用的计算机和各部件进行检查，如有惊叹号在设备名前出现，说明有硬件故障或软件配置问题；还可在Windows NT/2000中进行对显示器、硬盘的检查，如没有问题，则说明计算机的硬件、软件系统工作正常。

l  Apogee S600的楼宇控制管理软件的检查：

待整个楼宇控制管理系统联网后才能进行。

BAS系统点的测试

1． 数字量点：

数字量输出点（应用于控制）：（如HVAC设备等等）DO

1） 命令设备开

2） 记录设备实际开关状态

3） 命令设备关

4） 记录设备实际开关状态

5） 将设备恢复原有状态

数字量输入点（应用于监测）：DI

(如冷冻机组、水泵的状态与故障，风机状态，空调处理机组状态，过滤网报警，液位开关，报警状态等等）

（1）  记录当前BAS系统显示的状态与设备实际状态

（2）  通过短路或断开现场接线端子，模拟改变设备状态

（3）  记录BMS系统显示的状态与设备实际状态

（4）  将设备恢复原有状态

2. 模拟量点

模拟量输入点：AI

空气温度

（1）  在传感器附近使用温度计得到一个相应的读数

（2）  比较BMS系统的读数与上面得到的现场实际读数

（3）  记录以上二个读数

水管温度

（1）  在同一水管上最近的放水点，通过使用温度计，得到一个相应的现场温度

（2）  比较BMS系统显示的温度与上面得到的现场实际温度

（3）  记录以上二个读数

模拟量输出：AO

（如调节阀控制，可调节风门等等）

（1）  在BMS系统上，发出设备全关命令

（2）  检查设备实际状态

（3）  在BMS系统，发出设备全开命令

（4）  检查设备实际状态

（5）  在BMS系统上，发出设备开25%，50%，75%的命令

（6）  检查设备实际状态

（7）  记录以上数据

Apogee Insight软件调试

1． 检查电源情况

2． 连接电源线至中央工作站，显示器及干线连接器

3． 连接中央工作站与显示器之间的电缆

4． 连接中央工作站串行口与干线连接器的通讯电缆

5． 连接干线连接器与网络干线之间的通讯电缆

6． 连接中央工作站的鼠标

7． 连接软件钥匙至中央工作站的并行口，并连接打印机至软件钥匙上

8． 打开中央工作站，显示器，干线连接器，打印机

9． 安装Insight软件

10. 重新启动中央工作站

11. 进入Insight软件

12. 进行登录工作

13. 进行系统设置

BAS控制软件调试

1． 空调处理机及新风处理机的控制程序调试

（1）  打开机组

（2）  检查机组的实际状态

（3）  检查风门是否打开

（4）  将设定温度点调至比实际温度低5℃

（5）  检查冷水阀是否全关

（6）  检查电加热器每级加热

（7）  将设定温度点调至比实际温度高5℃

（8）  检查冷水阀是否全开

（9）    模拟机组掉闸报警信号

（10）    机组关闭

（11）    冷水阀门关闭

（12）    风门关闭

（13）    加湿器关闭

（14）    恢复机组至原有状态

调试结果

调试过程中所有技术参数和运行数据都分布分项记录归档，并提交业主。（详见调试记录表）

BAS讯号模拟调试记录表

________座________层  DDC控制箱编号                       日期：

BA系统安装调试步骤及方案

一． DDC的接线和模块（板）安装

1． MBC的接线和模块安装：

首先将已放到位的220VAC电源线接入变压器的220VAC端子上，再将各种不同模块的接线端子按“控制箱接线图”放入MBC的槽位内，然后用万用表或校线灯校出从MBC至所控设备的控制线，然后按端子号分别接入相应的端子，随后将不同的地址码插入各模块中且将模块插入相应槽位和接线端子，最后通牒连接通讯线。

二． 中央控制室的调试

首先连接台式电脑，打印机，数据解码器，UPS不间断电源MBC，然后（数据下载详见4），并将完成的各系统的平面图放入电脑中进行关联，从动态图中便可控制设备，监测设备的运行状态，故障报警，温度变化等实时数据，并可根据不同要求修改启停时间，数据参数和观察趋势图，从电脑中分别测试每个点，并从现场确认每个点的动作是否有误。

三． DDC的调试

1． MBC的调试：

首先拨下24VAC的进线口，打开电源开关用万用表测出24VAC条例标准（±10%），然后关闭电源开关插入24VAC的进线，打开电源开关，确认电源模块的状态灯闪烁，即为MBC已开始运行，然后用便携式电脑将已完成的数据输入至MBC的控制模块，看见控制模板上的网络指示灯闪烁就代表此DDC已联上网络并和电脑及其他DDC相互连通。

四． MEC的调试

首先用万用表检查24VAC电源（±10%），然后打开电源开关，确认电源模板上的状态灯闪烁，即为MEC已开始运行，再用便携式电脑将已完成的数据输入MEC的控制模板，当控制模板上的网络指示灯闪烁时就代表此DDC已联上网络并和其他DDC相互连通。

五． 网关的调试

首先用万用表检查220VAC电源（±10%），然后打开电源开关，确认电源模板上的状态灯闪烁，即为网关已开始运行，再用便携式电脑将已完成的数据输入网关的控制模板，当控制模板上的网络指示灯闪烁时就代表此DDC已联上网络并和其他DDC相互连通。

第二十五章

空调系统调试测试仪表

第二十六章

空调测试报告（项目表）

       一、       MAF机组测试记录表

二、           风量测试、风量平衡调试记录

三、           风量测试、风量平衡调试记录（附表）

四、           送风机(轴流式)测试记录表

五、           送风机(离心式)测试记录表 

六、           正压送风系统风压测试记录表

七、           水系统平衡测试记录表

八、           前室加压风阀测试记录表

九、           加压风机测试记录表

十、           排风机（离心式

十一、        排烟风机（离心式）测试记录表

十二、        排烟风机（轴流式）测试记录表

十三、        排烟风阀测试记录表

十四、        冷却塔测试记录表

十五、        加湿器调试记录

十六、        管道清洗记录

十七、        伴热线测试记录表

十八、        VAV-BOX测试记录表

十九、        PAU机组测试记录表

二十、        AHU机组测试记录表

二十一、     开利空调螺杆冷水机组调试报告

二十二、     燃气锅炉调试报告

二十三、     分体式空调测试记录

二十四、     软水器调试记录表

二十五、     水处理设备调试记录表

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