电子行业发展越来越快,在电子设备里广泛应用的柔性电路板(以下简称FPC)需求也日益增大,在对FPC的加工过程中有一道工序,需要在FPC上贴上材料进行强化(以下简称贴补强),传统上通过工人双眼来识别位置的贴补强方法速度慢效率低,且容易出错,已不能满足生产要求。因此,开发一台可以智能贴补强的机器,无论 从生产效率、产品质量上,还是成本控制上都显得非常重要。智能贴补强机也叫全自动贴钢片机,主要通过三个CCD相机对材料和FPC进行智能位置识别、定位和校正,机器的两侧的帖装头同时工作,全过程实现贴补强自动化。
全自动贴钢片机主要应用于FPC行业,其主要是解决客户在一些柔性材料中,由于强度不够需要贴补强材料,柔性材料经过贴补强工序后,不仅更加耐用,而且可以满足更多的工艺加工需求,以满足相关行业的制作需求。根据客户的不同材料贴补强要求而研制开发的一款新型自动化设备。能对SUS(钢片)、铝片、FR-4、PI、PET等材料贴补强,是一款真正实现可贴多种材质补强的自动化设备。
产品特点:
1、提高材料利用率
2、有效解决企业贴补强效率过低的问题
3、解决劳动力成本过高
4、自动贴装、提升贴装良率
5、亦可完成在低粘性透明膜上贴钢片
机器主要部件图示:
软件操作界面:
全自动钢片贴装机技术参数表格 | |
型号(Model) | ASM-250 |
贴装速度(Labeling Speed ) | Max:3000 pcs/hour(Dual Head) |
X-Y轴重复精度(Repeatability) | ±0.1mm |
Z轴定位精度(positioning accuracy) | ±0.1mm |
U轴定位精度(positioning accuracy) | ±0.1° |
软板尺寸(FPC Size W*L) | Max:250mm*330mm Min:40mm*40mm |
软板厚度(FPC Thickness) | 0.5~3.0mm |
钢片尺寸(Steel Size) | Max:20mm*20mm Min:2mm*2mm |
温控范围(Temperature control range) | 100~200℃ |
单平台加热功率 (Single platform heating power) | 500W |
Z轴行程(Range) | 15mm |
U转角范围(Range) | 0~360° |
软板上下料方式 (FPC loading and unloading methods) | 双平台自动取放料 Double table automatic discharge |
软板固定方式(FPC fixed mode) | 真空吸附 Vacuum |
料架容量(Label Feeder Capacity) | 4pcs |
钢片供料方式(Steel feeding methods) | 标准SMT载带 SMT Feeder |
离型纸式料带 From the type of paper tape | |
电压(Voltage) | (220AC±10%) 50Hz |
所需气源压力(Air Source) | >0.6MPa |
气流量(Air Traffic) | >150L/min |
电源功率(Power) | 2.5KW |
最大电流(Maximum Current) | 15A |
主机结构尺寸(Dimensions L*W*H) | 1900*1250*1500mm |
重量(Weight) | 800KG |