作者 小名叫葵子 (以下内容仅个人理解,请斟酌取舍,以免误导)
前年一年时间不到,我一下子跳糟三家工厂。后来改做设备运行管理。
这样的经历让我发现一个很奇怪的现象。
就是我去的这三家工厂电工小组电工师傅水平都很一般(仅限我去的三家)。和我一样只能算个初级吧。
这让我觉得很奇怪。我以为工厂电工师傅水平一定会很高:要懂什么PLC、DCS或是触摸屏吧。其实他们也和我一样不懂这些。也就是说他们能做的——换个接触器呀、脚踏、接近开关、温控呀什么的——我也照样能做;我做不了的,电工小组师傅们照样也做不了。
这让我很感意外:那工厂的现代化设备出了问题谁来修呀?
其实呀千把人的工厂里倒是真有一个工控工程师。但他不属电工小组管,而是分工技术部。只是升级改造生产线他才出来一下,平时很少看见他动手。但他的工资要高于我们电工小组几个等级。现在生产厂家产线员工难招,老板都急于上自动化生产线。这些自动化生产线程序都是上海那边派人来弄好的,弄好后几年也不需要动它,就算偶尔出故障了也就是请售后工程师来弄两下,根本不需要老总再聘用高工来管理这些自动化生产线。
以前我懂的一点星三角、正反转呀在这几家厂里根本用不上。也不是说厂里没有这些电路,而是这些电路都是由PLC或是什么芯片来驱动,你想找个触点按钮来玩一下根本不可能。也不是说懂个PLC编程就能上手的。如果你不是长期扎根在这家厂子里长期摸索生产工艺流程,不熟练掌控外部输入输出条件,这个程又如何来编啊。
比如说我现在上班的SMT生产厂家:生产设备干活的都是工业机器手。也没看见机器人身上有什么PLC什么的,倒是有很多眨着绿眼睛的方盒子——我不知叫什么伺服驱动器。至于程序吗。我问过生产技术人员,程序是由客户研发人员提供,生产技术员就用客户提供的软驱把程序拷贝在微机里——机器人就按这些程序自动生产了。每一款新的产品加工都是由客户方提供程序,生产工人直接拷贝入微机就OK了,哪儿需要请人来编程啊。自动生产线上微机键盘和触摸屏都由生产员工操作。我们厂里的电工反倒不会操作;至于维修,那简直是不能完成的任务。有些设备需要用PLC控制,微型变频器由PC掌控,从厂家研发人员来设置调试好后根本就没看见有人来动过。
这么先进的生产厂家,我以为一定得有个很超强的电工师傅吧。
我又out了。厂里只雇佣了一个兼职电工——鲁师傅。鲁师傅和我一样很初级。大概也就懂个三相交流电吧。他只管一下厂里供电、气源、中央空调操作及厂务物业维修等杂活。技术含量不高。工资也自然和产线员工要少几个等级。
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本文原登载于某电工论坛。写作目的——
一、电工论坛《为什么电工工资总这么低呀?》——佚名
二、电工论坛《整天星三角、正反转,都什么年代呀》——佚名
三、电工论坛《学好了编程语句等于好就业吗?》——佚名
“小名叫葵子”就上述论题有感而发,写了这篇文字。当然作者仅采集了自己就业的三家企业,未免以偏盖全,纰漏之处一定不少,请斟酌取舍,以免误导。
一、工资低不等于整体水平偏低。因就业门槛低,从业人员多,水平高者被不是电工的电工拖累。掝或水平很好的因在企业缺乏支撑,被庸人打压得抬不起头。
二、会星三角、正反转就沾沾自喜。从业后才发现那几台接触器早已被芯片级驱动,而熟悉的按钮开关找不着北了。不免有英雄无用武之地之感慨。
三、不一定。笔者所作的这家SMT加工企业高速贴片机器人编程软件的确是由客户开发商邮寄过来,由生产技术员拷贝到微机存储系统。每一款新的加工产品都由客户提供编程软件。没有请专业编程人员。本厂电工真的是一位普通电工师傅,他只管理供电、提供气源、开启中央空调及厂务物业维修等杂务。工资社保除外1700元。信 不信由你哦。