（已结帖）工控PLC擂台第58期－－关于一道综合PLC设计题的设计。 点击：4777 | 回复：60
这是一个实际设计项目的必走的3步设计程序，设计内容简单，但完成这3部分即相当完成一个的项目整个设计，供版主参考：
某设备装有4种传感器：
1、真空压力传感器，量程为：0～0.1Mpa；输出给PLC的信号为4～20ma。
2、蒸汽压力传感器，量程为：0～1.0Mpa；输出给PLC的信号为4～20ma。
3、温度传感器，量程为：0～150 度；输出给PLC的信号为4～20ma。
4、电机转速，量程为：0～50转/秒；输出给PLC的信号为4～20ma。
要求用触摸屏显示这4种信号的时时状态值，如由你搞设计，请完成以下3项工作：
1、请提出硬件的配置方案。
2、推导出这4种变量的转换公式及编写PLC程序。
3、触摸屏的编程与PLC的通讯连接。
本题为网友征集题，各位擂台朋友可以根据自己的实际情况回答所要求工作的1-3步，回答的有好有完整的获大奖，一等奖可不限，只要有完整好的答案，
注：PLC类型不限！
工控PLC擂台每周一期，本期待57期结束一周后结贴。奖项设置：一等奖1名：50MP，二等奖5名：10MP，三等奖10名：30积分。
MP介绍：gongkongMP即工控币，是中国工控网的用户积分与回馈系统的一个网络虚拟计价单位，类似于大家熟悉的QB，1个MP=1元人民币。
MP有什么用？兑换服务：以1个MP=1元来置换中国工控网的相关服务。 兑换现金：非积分获得的MP可兑换等值现金（满100MP后、用户可通过用户管理后台申请兑换）。
楼主最近还看过
软件实现：
1、CPU选择和硬件组态（注意，CPU底座无需组态）
CPU选择
2.1 自定义函数MulDiv，线性转换，很简单的一次线性转换，就不做多解释了
2.2 主程序
2.2.1 全局变量定义，指定HMI对应的地址，并定义了精度
2.2.2 程序
下面所有的程序全部使用上面自定函数（MulDiv，线性转换）实现量程转换，这样在HMI上只需要将精度返回来即可。
1、真空压力传感器，量程为：0～0.1Mpa；输出给PLC的信号为4～20ma。
2、蒸汽压力传感器，量程为：0～1.0Mpa；输出给PLC的信号为4～20ma。
3、温度传感器，量程为：0～150 度；输出给PLC的信号为4～20ma。
4、电机转速，量程为：0～50转/秒；输出给PLC的信号为4～20ma。
要求用触摸屏显示这4种信号的时时状态值，如由你搞设计，请完成以下3项工作：
1、请提出硬件的配置方案。
2、推导出这4种变量的转换公式及编写PLC程序。
3、触摸屏的编程与PLC的通讯连接。
一、硬件设置：除上述4种传感器外，选用：
1、S7-200PLC一台，型号为：CPU222 CN
2、选用EM235模拟量输入模块一块（设置0~20 ma工作模式）
3、西门子触摸屏一块。型号：Smart 700
硬件电路图：
二、输出4~20ma的传感器显示量程公式的推导：
EM235模拟量输入模块，当输入信号为20ma时，对应的数字量=32000，故：输入=4ma时，对应的数字量=6400，对应显示量程值=0，输入20ma时，对应的数字量=,32000，对应显示量程值最大值=Hm，其输出量与模块的数字量的变化关系曲线如图一所示：
根据三角形相似定理：△ABC ~ △ADE 故：DE / BC = AD / AB
整理得： DE = BC * AD / AB
DE = Hm * (AIWx - 6400) / (32000 - 6400) 这是一个通式， 将4个参数的最大值带入式中，可得以下4个公式：
2、蒸汽压力转换公式：Pzx = 1.0 * (AIWx - 6400) / (32000 - 6400) 单位：MPa
3、蒸汽温度转换公式：Tzx = 150 * (AIWx - 6400) / (32000 - 6400) 单位：度
4、电机转速转换公式：Vd= 50 * (AIWx - 6400) / (32000 - 6400) 单位：转/秒
PLC编程：
1、主程序：
Network 1
// 开机使MW0=0.，即使MB0=0、MB1=0
LD SM0.1
MOVW 0, MW0
Network 2
// 在M1.0=M1.1=0时，如MB0=0，将AIW0（真空压力值）转换为实数值－－>VD100，将空压力最大值（0.1）－－>VD104。如MB0=1，将AIW2（蒸汽压力值）转换为实数值－－>VD100，将蒸汽压力最大值（1.0）－－>VD104。如MB0=2，将AIW4（蒸汽温度值）－－>VW100，将蒸汽温度最大值－－>VW104。如MB0=3，将AIW6（电机转速）－－>VW100，将电机转速最大值－－>VW104。 *****
LDN M1.0
AN M1.1
LPS
AB= MB0, 0
ITD AIW0, VD40
AENO
DTR VD40, VD100
AENO
MOVR 0.1, VD104
LRD
AB= MB0, 1
ITD AIW2, VD40
AENO
DTR VD40, VD100
AENO
MOVR 1.0, VD104
LRD
AB= MB0, 2
MOVW AIW4, VW200
AENO
ITD VW200, VD200
AENO
MOVD VD216, VD200
AENO
MOVD 200, VD204
LRD
AB= MB0, 3
MOVW AIW6, VW200
AENO
ITD VW200, VD200
AENO
MOVD 19200, VD200
AENO
MOVD 50, VD204
LPP
S M1.0, 1
Network 3
LD M1.0
LPS
AB< MB0, 2
CALL SBR0
LPP
AB>= MB0, 2
CALL SBR1
Network 4
// VD0为真空压力显示区，VD4为蒸汽压力值显示区，VW8为蒸汽温度值显示区，VW10为电机转速值显示区
LD M1.1
LPS
AB= MB0, 0
MOVR VD108, VD0
LRD
AB= MB0, 1
MOVR VD108, VD4
LRD
AB= MB0, 2
DTI VD208, VW8
LPP
AB= MB0, 3
DTI VD208, VW10
Network 5
LD M1.1
LPS
INCB MB0
AB> MB0, 3
MOVB 0, MB0
LPP
R M1.1, 1
2、子程序SBR_0
Network 1 // 实数运算
// VD0 ：AIWx VD4： 最大量程（如温度200 压力1.0 MPa） VD12:中间运算数 VD8：求出的量程值
LD SM0.0
MOVR VD100, VD112
-R 6400.0, VD112
*R VD104, VD112
MOVR VD112, VD108
/R 25600.0, VD108
R M1.0, 1 <
对11楼的回复：你很细心，现回答你的提问。
1、VD204放的是温度量程的最大值：150 ，此处是笔误。
2、子程序1和子程序2的区别就是一个做带小数的实数运算，一个是只做整数运算，其目的就是展示二种不同的运算编程，以适用于不同的要求编程。
3、。。。主程序网络4前两个用MOV后两个用DI-I? 其VD0与VD4是用于在触摸屏里显示真空压力与蒸汽压力的二个通讯变量，其数据类型为浮点数（实数），VD108是真空压力与蒸汽压力用同一个实数运算公式的计算结果（实数），所以用MOV_R指令将VD108送与VD0或VD4中。而VW8与VW10是用于在触摸屏里显示蒸汽温度与电机转速的二个通讯变量，其数据类型为整数，VD208是蒸汽温度与电机转速用同一个整数运算公式的计算结果，它是双字整数，所以用DI-I指令将VD208双字整数转换为单字整数，送与VW8或VW10中。如不用DI-I指令，也可用MOV_W指令，将VW210(（VD208的低字）分别送入VW8或VW10
4、温度和速度取整数不用小数，这是我个人规定的，目的我在第2点里讲过，就是为了展示二种不同的运算编程，以适用于不同的要求编程。
本来8楼帖子写有触摸屏，且带有16张图片，不知怎么搞的没有贴上，我会续补上的。感谢你的提问！
对：wyb2866255 关于
对11楼的回复：你很细心，现回答你的提问。
1、VD204放的是温度量程的最大值：150 ，此处是笔误。
2、子程序1和子程序2的区别就是一个做带小数的实数运算，一个是只做整数运算，其目的就是展示二种不同的运算编程，以适用于不同的要求编程。
3、。。。主程序网络4前两个用MOV后两个用DI-I? 其VD0与VD4是用于在触摸屏里显示真空压力与蒸汽压力的二个通讯变量，其数据类型为浮点数（实数），VD108是真空压力与蒸汽压力用同一个实数运算公式的计算结果（实数），所以用MOV_R指令将VD108送与VD0或VD4中。而VW8与VW10是用于在触摸屏里显示蒸汽温度与电机转速的二个通讯变量，其数据类型为整数，VD208是蒸汽温度与电机转速用同一个整数运算公式的计算结果，它是双字整数，所以用DI-I指令将VD208双字整数转换为单字整数，送与VW8或VW10中。如不用DI-I指令，也可用MOV_W指令，将VW210(（VD208的低字）分别送入VW8或VW10
4、温度和速度取整数不用小数，这是我个人规定的，目的我在第2点里讲过，就是为了展示二种不同的运算编程，以适用于不同的要求编程。
本来8楼帖子写有触摸屏，且带有16张图片，不知怎么搞的没有贴上，我会续补上的。感谢你的提问！
内容的回复：很感谢回复
（1）、创建显示变量：双击下一图中左侧的“变量”出现变量视图（下二图）：
在变量表中填写５个变量（见上图所示）。
（２）、创建画面如下图：
设计步骤（以设计“设定蒸汽温度”为例）：
1：点击图右侧工具栏中的矩形图标并将其拖到画面上，选中它按右建，打开属性，按“外观”设置：边框颜色与填充颜色为白色，见下图
3、再用同样方法点击拖拉“矩形”图标建立黑色矩形框，压在白色方框的上面，其设置参数为：“外观”设置：边框颜色填充颜色为黑色，填充颜色为深灰色；“布置”设置：X=200、Y=8,设“大小”为横向=336、纵=48。再按“其它”设置：层为1。
再在黑色矩形上建立填写温度值的小白色矩形框，方法同上不在重述。
4、点击工具箱中的“文本域”填写“设定蒸汽温度”文字：
点击“I/O域”且拖到换面中，安放到小白色矩形框内，设置参数为：在其属性中，按“常规”拦，在文本处填写“设定蒸汽温度”文字；点击“属性”按“外观”，按如下设置：
5、、点击工具箱中的“I/O域”填写蒸汽温度值：其操作方式与文本域相似，不在叙述，其参数为：
6、退出按钮建立：点击工具箱中“按钮”图标，并拖到画面，其设定参数为：
3、连接：双击项目栏左侧的通讯“连接”，出现下表，按下表内容填写
到此触摸屏的编程基本完成，下面的工作将是对程序进行编辑，编辑无误，再进行模拟仿真运行，认为可以了，将此编程下载到触摸屏中。
下图为触摸屏与PLC连接运行时的画面。本文到此完毕，谢谢大家！
一.硬件設計:
PLC DELTA DVP14SS211R
觸摸屏:DELTA DOP-AE80THTD
RS485通訊ASCII 9600,7,Even,1
模擬功能擴展 DELTA DVP04AD-S(電流輸入模式:H4001 = 3;-20mA~20mA;-K4000~K4000;1Lsb = 5uA)
CH1、真空压力传感器，量程为：0～0.1Mpa；输出给PLC的信号为4～20ma。 (讀取地址:H400C)
CH2、蒸汽压力传感器，量程为：0～1.0Mpa；输出给PLC的信号为4～20ma。 (讀取地址:H400D)
CH3、温度传感器，量程为：0～150 度；输出给PLC的信号为4～20ma。 (讀取地址:H400E)
CH4、电机转速，量程为：0～50转/秒；输出给PLC的信号为4～20ma。 (讀取地址:H400F)
當輸入20mA時對應的數值為K4000,輸入4mA時對應的數值為?= 4*4000/20=800Lsb
真空壓力:800Lsb~0MPa,4000Lsb~0.1MPa:y=(X-800)/32000(y:真空壓力;x:Lsb)
蒸汽壓力:800Lsb~0MPa,4000Lsb~1.0MPa:y=(x-800)/3200(y:蒸氣壓力;x:Lsb)
溫度:800Lsb~0度,4000Lsb~150度:y=3(x-800)/64(y:溫度;x:Lsb)
電機轉速:800Lsb~0r/s,4000Lsb~50r/s:y=(x-800)/64(y:r/s;x:Lsb)
觸摸屏設計
PLC程式
1.通訊參數設值
2.讀取DVP04AD的數值
1、硬件配置：
CPU S7-200 222 + EM231+TP177B
2、接线参考：
EM231为4输入模拟量模块，接线图如下。
由于本系统的4路模拟量输入都为电流信号，模块的配置下图所示。
3、主程序：
子程序：
4、触摸屏显示
a.系统连接设置
需注意设置的波特率和站地址和PLC里的设置保持一致。
PLC里的设置：
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