题目:在控制柜或MMC柜等柜体中,是配置一个总接触器好还是不配置好?有什么规范标准或要求吗?
要求:根据实际应用及规范要求来分析,原创最多、论述最精彩者获一等奖
结合自己的理解来叙述,原创最多、最精彩的获一等奖
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不能一概而论。
一、对于危险性较大的设备的控制,必须加。象前面几位老师所说,象吊车类。一般用急停按钮和出现危害人身和设备安全的故障时,停掉总按触器。
二、但在一般场合,不建议用。因为,停电有总断路器,没必要用接触器。而总接触器需要断开总电流,所以容量大,成本高,体积也大,对制造成本,维修成本加大很多。
三、但在开始一个工程和柜子的设计时,一定要想到这个问题。有些具体的项目,对安全保护要求高的,这可能是一个最直接,也可能是最简单的一个保护措施。
具体例子:一个自动化设备,只有两个人操作。此设备有一个大的旋转模具,有几吨重,操作人员无法看到模具周围各方面的情况。但在极端情况下,生产中可能出现生产产品异常(如果产品废了,损失很大),在产品异常情况下,还可能造成模具的脱落。这种情况其它工序的人是可以看到的,所以在周围安装了四个急停开关,当有故障时,急停可以停掉这个柜子的总接触器。然后再反映到总控制柜中,停止相应的设备。而这个控制柜控制的功率只有不到二十KW,所以我们装了总接触器。
支持楼上的说法,补充两点:
一、配置一个总接触器,能够保证操作人员在比较安全的环境下迅速切除正在发生故障的设备的电源。例如:一个电控柜可控制十几台电动机,而当某台出现堵转等严重的故障时,如果没有总接触器,操作人员情急之下要在十几个停止按钮当中找到故障设备按钮按下,快的话要几秒钟,慢的十几秒甚至按错按钮;而有总接触器一秒就可以完成。往往就是慢几秒,电动机绕组已经烧坏甚至连累了分接触器、断路器;再假如当时分接触器因大电流粘死,分停止按钮已没用,这时如果打开柜门关断路器对操作人员是及其危险的,如果有总接触器问题就简单了。尽管这种情况发生的机率很少,但也不排除可能性。
二、针对自动化监控,方便操作人员远程应急停机操作。现在生产设备一个流程往往牵设着几台甚至几十台电动机,假如每台电动机的控制按钮都装到监控室:1、乱;2、浪费、3、维护困难;配置一个总接触器就可以达到把复杂的问题简单化的目的。