（已结束）变频擂台第20期——变频器采用数字量/模拟量控制好还是采用总线控制好？ 点击：4848 | 回复：18
采用数字开关量可以启停变频器，采用模拟量可以设置变频器的频率；采用总线通信方式也可以控制变频器。那么，变频器采用数字量/模拟量控制好还是采用总线控制好？
1、列举出两种控制方式的优缺点，可以从可靠性、成本、复杂程度、人力物力投入、实现方式、各自适合的应用环境、实际案例等等方面去论述。
2、 针对以上要求，进行详细阐述。最好能有图片说明，如果能以某品牌变频器举例说明更佳。列举得最全的、阐述得最详细的、原创最多的，作为一等奖。
变频擂台每周一期，本期擂台的最晚结贴时间为：2011年3月20日。
奖项设置：一等奖1名：50MP，二等奖5名：10MP，三等奖10名：30积分。
MP介绍：gongkongMP即工控币，是中国工控网的用户积分与回馈系统的一个网络虚拟计价单位，类似于大家熟悉的QB，1个MP=1元人民币。
MP有什么用？兑换服务：以1个MP=1元来置换中国工控网的相关服务。 兑换现金：非积分获得的MP可兑换等值现金（满100MP后、用户可通过用户管理后台申请兑换）。
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盯了老半天了，咋没人来打擂啊？再不打擂偶上了啊！
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变频器采用数字量/模拟量控制好还是采用总线控制好？首先，这个问题要辩证的看，各有千秋！
1、从成本控制方面。采用总线控制时需要选配专用控制板卡选件，增加额外的费用，而采用数字量/模拟量控制时，一般变频器都标配这样的接线控制端子，可以直接使用。
2、从施工难易程度方面。采用总线控制时，众多接线往往一根总线搞定，接线方便，但对编程、调试人员技术要求较高，而采用数字量/模拟量接线复杂，对编程、调试人员技术要求较低。
3、从安全、稳定性方面。数字量/模拟量控制，变频器一般相互独立，变频器之间不会有相互影响，但由于接线较多，增加故障率；总线控制采用一根总线控制从多现场设备，总线任一处断线，都会对整个系统造成影响，节点间接线一般通过环网、并联、冗余方式可以一定程度的杜绝这方面的影响；
4、通讯速度方面。总线控制要明显优于数字量/模拟量控制。
5、可移植性方面。由于从多变频器厂家采用的总线形式不同，如同是工业以太网通讯，西门子、丹佛斯采用的是Profinet STR协议，而施奈德等变频器却是Ethernet IP协议，可移植性较差；而数字量/模拟量控制方式比较统一。
1，启动/停止靠外部开关，这样安全上要保险些（心里作用）
2，频率采用通讯方式（MODBUS），这样功能多些。我最近用在一台出口的设备上打算3种方式都用。1：外部开关给定频率。2：模拟量。3：通讯。现场根据需要在变频器上设置参数就行了。（提高保险系数）
优缺点：
1：外部开关最保险，最经济性第2。
2：通讯方式最靠不住，但最经济（现在的PLC和变频都带了MODBUS通讯功能吧）。
3: 模拟量稳定性只要干扰和防雷及隔离措施做的好就行，但功能只限与给定频率了。经济性最差（虽然变频带了模拟量输入端，但要占用PLC的模拟量端口）
接线：
1：全外部开关控制方式，接线及附属设施要多，精确度不够好
2：全通讯方式：接线最少，功能最多。（一定要做好防护措施）
3：全模拟量控制：如果启、停也用模拟量做的话，接线最多，功能一般，精度比开关控制的好。
举例：
我最近这台准备出口的为例，变频使用台达B、E系列：启、停用外部开关（02：01＝1），
给定频率使用通讯（02-00＝4）通讯地址：09-00＝3波特率09-01＝1（9600）.协议：09-04＝1（7E1，ASCII）
给定频率使用模拟量（0-10V，02-00＝1）、
给定频率使用外部开关方式（04：05＝10，04-06＝11），
第一，从可靠性上来说，总线控制优于数字量/模拟量控制。各种厂家的总线设计，都有一套复杂的算法来保证其信号传输的可靠性与安全性。而数字量/模拟量控制没有办法对自己获得的信号进行正确与错误的判断。特别是当电压信号为DC24V时，很容易受到外界信号的干扰。在工业环境中，也很难保证一切通讯电缆的布置都尽如人意。
第二，从获得信号的连续型上来讲。使用总线控制可以比较容易的使得受控端获得连续信号，而数字量控制只能获得一个离散量。模拟量控制虽然能够得到连续量，又存在易受干扰和控制精度不够的问题。
第三，从可移植性以及经济性上来说。由于现在各大总线提出的厂商的协议不太统一，有时候虽然通讯协议一致但是生产厂家不一样，设备的通信也很难进行，而使用数字量控制没有这个方面的问题。而且，购置通信模块要增加成本，从经济性上来说还是使用数字量控制为宜。
总的来说，这两种控制方式在短期内还将长期存在，而非此消彼长的问题！
在选用何种形式控制时，首先要考虑的就是工艺的要求，一把场合使用变频器的目的都是为了调速和节能，若这个工艺对节能的要求差，机泵的运转速度也是基本恒定，需要改变转速时可以通过变频器的面板控制，那么这样的变频器使用普通的开关量即可，通过点动的开停和机泵的状态返回，即可实现远距离控制，但是负载变化或要改变转速时需要人工调节变频器的参数。
模拟量控制，特别适用于负载频繁变化的场合，比如在线流控制，由于工艺要求介质从泵出口的压头基本恒定，因此负载变化后，变频器的输出也要跟着变化，那么通过模拟量控制信号加入到变频器中，就可实现在线控制，这样不仅可以改变机泵转速，而且还会大量节能，是现在广泛使用的一类。
偶厂使用的变频器调节大都是模拟量控制，也有少数是开关量控制，总线控制还没有实现，偶感觉这个总线控制对变频器的要求较高，起码要求在总线上的变频器都应有数字通信协议和接口，这个若是现场的多台变频器使用的型号、厂家不同，那么其接口会不同，对于老旧设备进行改造难度较大，当然若是新工程实施，可以考虑使用。
由于总线传输的离散性，因此总线控制的变频器其控制质量在开关量控制和模拟量控制之间，这个可以根据现场工艺合理选择，不过数字信号的抗干扰处理还有难度，特别是大型机泵控制的变频器。
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