可控硅+变压器来实现调压，行的通吗？-专业自动化论坛-中国工控网论坛

可控硅+变压器来实现调压，行的通吗？点击：19942 | 回复：61

法师

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发表于：2010-11-29 09:29:36

楼主

现在，我用上图方案做了一个30KW直流电源，通过变压器不同抽头来分段粗调电压，可控硅细调，方案能实现吗。

可控硅控制角0-90度范围内调整，变压器用普通工频变压器，控制方式为单片机+TC787AP移相控制芯片。

有做过或了解的朋友提点建议。

我现在遇到的问题是，空载情况下变压器初级根本就加不上电压（当然加载也一样），很小的电压产生很大的电流，过流跳闸，己经确认变压器次级没有问题也没有任何形式的负载，也就是说变压器初级本身电流就很大，这个让我想不通，为什么？

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wyb2866255

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发表于：2010-12-04 23:48:16

21楼

2、你说：“而变压器的工作状态与交流电的频率、波形有关系，所以可控硅交流调压用于变压器，改变了变压器的工作状态，发热、异常声响、输出的不稳定性、就是这个原因造成的；”请问你，12500A的磁粉探伤机，变压器的最大初级电流为1000A，工作正常，你如何解释？当打到自动退磁挡，电流从几百A，逐渐减小到0，使工件剩磁为0，你又如何解释？

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wyb2866255

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发表于：2010-12-05 00:06:15

22楼

3、你说：“可控硅交流调压用于自动加热或调光的电阻负载，没有问题，原因是调光、加热电阻负载，与交流电的波形没有关系，与频率也没有关系； ”请问这个电流最后流到哪里去了？不是还回到变压器里吗?此时变压器的电流还是正弦波？这么这个行，交流调压就不行？说的过去吗？好了，这是我对此题的最后回帖。

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刘志斌

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发表于：2010-12-05 09:48:59

23楼

引用wyb2866255 的回复内容：

……可控硅调节电流范围从几十A到上千A，变压器都没有问题，这是不可不驳到的事实，……

你的“变压器都没有问题”，是不可能的“事实”；

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刘志斌

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发表于：2010-12-05 10:03:15

24楼

引用wyb2866255 的回复内容：

……工业电是50HZ正弦波，变压器的设计当然是对工业电设计的，这是起码的常识。

1、变压器是电磁感应原理，电磁感应的感生电势与频率、磁通的乘积成正比，频率变化导致磁通剧烈变化；

2、就是说给变压器输入可控硅交流调压的脉冲波形，会使变压器的工作状态偏离它的设计，出现不正常表现，例如发热、振动、异常声响等；

3、你对此避而不谈，却大谈“磁粉探伤机”，说什么“变压器都没有问题”，谁信？？？

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刘志斌

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发表于：2010-12-05 10:08:56

25楼

4、你的磁粉探伤机，是在被检测的物体内建立磁场、探伤、然后去磁结束，变压器工作怎么样是无所谓的！

5、你的磁粉探伤机，是在被检测的物体内建立磁场、探伤、然后去磁结束，变压器工作怎么样是无所谓的，并不是你说的“变压器都没有问题”！

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刘志斌

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发表于：2010-12-05 10:13:21

26楼

6、你用不着发火，你怎么做，谁也挡不住，大家只是探讨其中的原因，如果针对这些原因，对变压器设计参数作必要的改进，以适应此种需要，也是有益的！

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法师

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发表于：2010-12-06 14:57:07

27楼

理论上来讲，先调压后变压的方案是可行的，但可控硅调压后电压波形的畸变也是不容忽视的，由于TC787是模拟器件，触发波形的完全对称可能很难保障，变压器偏磁的可能性也有，畸变的电压波形使变压器啸叫也是不争的事实。

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法师

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发表于：2010-12-06 15:05:48

28楼

变压器设计时是按工频变压器设计，50KVA的变压器空载时电流不到2A，应该没什么问题

电路调试时，加电阻负载，单相测试时可控硅调压波形完全正确，但一加到变压器初级，就无波启动，16A的断路器一启动就跳，是驱动的问题吗，驱动脉冲15V/200uS，有用过TC787A这个芯片的或知道什么原因的高手站出来主持正义啊，先谢了。

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第五纪冰川

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发表于：2010-12-06 15:33:14

29楼

首先只调试单相加变压器，然后加2相，最后加3相。感觉加N线必要性不大。

各点的波形怎样？

是不是触发的时序有问题？

调试时，先把导通角调到最大，再慢慢增大控制角。观察波形变化。

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法师

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发表于：2010-12-06 16:02:05

30楼

调试时，先加的阻性负载，小于1A，相电压调整过程也正常，阻性负载下不同导通角下线电压波形如下图，串个限流电阻加到变压器初级感觉波形出问题，不对称，毛刺，等会出现，怀疑是触发电路功率不够吧

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法师

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发表于：2010-12-06 17:25:04

31楼

对此问题有好建议的可以加我QQ一起讨论，45182462

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老愚者

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发表于：2010-12-06 17:50:52

32楼

0.2mS的脉冲宽度，而且还是高频调制脉冲，应付电阻性负荷还行，对变压器电感性负荷少说也得0.5mS以上的。

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老愚者

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发表于：2010-12-06 17:56:31

33楼

这个脑残的IC，对同步信号波形要求很高。

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chenli

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发表于：2010-12-07 08:52:18

34楼

给可控硅的输出端加上负载电阻后可以解决楼主的问题，我去年也遇到过，当时是一台电镀电源，空载调压的时候老是跳开关，就是这样解决的。

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chenli

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发表于：2010-12-07 08:54:24

35楼

还有，可控硅要加阻容保护。

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法师

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发表于：2010-12-07 09:05:48

36楼

0.5mS的脉宽，787这个IC很难做到，真要0.5mS,脉冲宽度可能要超过20mS了，就没法控制了，还有，那么宽的脉宽，要用很大的脉冲变压器才行，功耗肯定也不小

787对同步信号好像没什么要求吧，只要周期正确，相位差个几十度没问题，我试过同步变压器初级线圈星型接法与三角型接法均可以

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法师

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发表于：2010-12-07 09:15:32

37楼

加负载电阻是个什么原理呢，假负载？可以试一下，阻容己经加上了。

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老愚者

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发表于：2010-12-07 16:13:20

38楼

787这个IC输出是脉冲群，也就是高频调制脉。脉冲宽度应该是群中第一上升沿至群中最后的一个下降沿的总时间。

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法师

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发表于：2010-12-09 13:40:39

39楼

经过测试，在阻性负载下，三相输出9KW情况下，可控硅均能正常通断

三相变压器，单相控制情况下，也能正常调压，但在最大最小两个极端情况下，很难保障对称性，偶尔跳过1次空开，三相情况下，每次必跳，本人认为应该是变压器驱动功率太小了，现在正准备买大点的脉冲变压器，请大家继续关注，有好建议继续指教。

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法师

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发表于：2010-12-09 15:02:04

40楼

有哪位兄弟测过软启动器的输出电压波形，发出来学习一下，现在的电源方案跟软启动器是一回事，我怀疑输出波形的正确性，

输出波形的算法研究半天也没搞清楚倒底是怎么个逻辑，有这方面的文章也发出来吧，共同进步

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