速、设定压力、频率、电流、电压等模拟信号量。
以往的变频恒压供水系统在水压高时，通常采用停变频泵，再将变频器以工频运行方式切换到正在以工频运行的泵上进行调节。这种切换的方式理论上要比直接切换工频的方式先进，但其容易引起泵组的频繁起停，从而减少设备的使用寿命。而在该系统中采用直接停工频泵的运行方式，同时由变频器迅速调节，只要参数设置合适www.cechina.cn，即可实现泵组的无冲击切换，使水压过渡平稳，有效的防止了水压的大范围波动及水压太低时的短时间缺水的现象，提高了供水品质。
6、触摸屏界面设计和运行操作
第一步：确认接通触摸屏电源，进入触摸屏欢迎界面，如图1。




第二步：在欢迎界面中用一个手指轻压“进入系统”，进入“系统主画面”，如图
2。




第三步：要进行参数设定。手指轻压“参数设定”，进入参数设定画面，如图3。




点击时间后的数字可以弹出软键盘，在软键盘中设定切泵时间控制工程网版权所有，单位为小时，设定后轻压“Enter”确认。按上面的方法依次设定加泵时间和减泵时间CONTROL ENGINEERING China版权所有，单位为秒；用同样的方法对P、I值进行设定。
第四步：轻压可以返回系统主画面
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，在主画面中轻压“状态画面”可以进入系统状态画面，如图4。




轻压“系统压力设定”后面的方框，在软键盘上设定管网压力，单位为MPa，即1MPa＝10个压。
第五步：轻压“启动”，启动PLC设定的程序，开始控制切泵，实现恒压供水。状态监视页面将会显示当前工作状态。
在系统出现故障时，手指轻压“停止”后，水泵停止工作，然后进行维护。
7、结束语
该系统采用PLC和变频器结合，系统运行平稳可靠，实现了真正意义上的无人职守的全自动循环切泵、变频运行，保证了各台水泵运行效率的最优和设备的稳定运转启动平稳，消除了启动大电流冲击，由于泵的平均转速降低了，从而可延长泵的使用寿命，可以消除启动和停机时的水锤效应。通过触摸屏上的组态画面就可进行供水压力的设定，监视设备运行状况同时可以查询设备故障信息CONTROL ENGINEERING China版权所有，大大提高恒压供水系统的自动化水平及对现场设备的监控能力