变频技术在风机上的应用意义
1、风机改造的必要性
风机在工业生产中有着广泛的应用。随着社会经济的发展，能源紧张的问题越来越严重，电力消耗也越来受到各个企业的重视。高效低耗的技术已愈来愈受到人们的关注。在空压机供气领域应用变频调速技术，既能节省电能，又能改善空压机性能，提高供气品质。变频节能改造已成为当今经济环境和基本国情的必然趋势。
耗用功率与流量的关系
Q=KQn2
T2=const
P2=P0+KPQ
KQ为流量比例常数，流量Q与转速n成正比。电动机的耗用功率与流量成正比。通过大量的工程实践证明空压机采用变频节能改造节电率在20%以上。
2、风机节能改造原理
我国以往除尘风机控制中一直普遍存在着较大能源浪费现象，由于“大马拉小车”和落后的挡板、阀门等调节方式，致使风机的运行效率只有30%－－60%，浪费了大量的电能。根据流体机械的特性而开发的风机专用型变频器，通过调节风机拖动电机的输入频率，从而改变风机的转速，调节气体流量、流速和压力，取代挡板、阀门等落后调节方式，可轻松实现25%－－80%的节能量。
风机类负载，也是量大面广设备，各行各业普遍采用，多数是用调节档板开度来调节风量，浪费大量电能。石家庄炼油厂65吨/时中压锅炉是为回收催化裂化装置生产中产生的一氧化碳气而设置的主要动力设备。由于燃烧燃料的不同，所需风量相差近一倍。为此，他们对锅炉风机采用变频调速控制，去掉了风机档板，年节电67万度，节电率67.7%，锅炉燃烧率提高1.6~2.7%，节省燃料油989~1628吨。大庆华能新华电厂在20万机组引风机上装备2台1250KW/6KV变频器。是我国电力行业大型机组的首次应用，在有功负荷80MW~180MW间运行分别节约电能31~56.3%。 

三、变频改造的优点
1） 实现了软起动，避免了启动冲击电流和机械冲击。
2） 使供气精度提高，避免了供气压力的波动，使生产工艺进一步改善。
3） 避免了风机各种控制阀门的频繁动作，延长了各阀的使用寿命。
节约了大量的能量，增加了企业的竞争力。
以上为初级方案，简单说明控制方式和控制功能。如用户对于以上方案有不明之处或者有些功能未达到用户的实际要求，请用户予以指出。初级方案确定后，我们将依据此方案拟定详细的施工方案。
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