提出一个问题,高压变频器的可靠性依靠的是什么?
1、设计的先进性?先进和可靠好像没有必然联系吧?一般都说成熟的才是最可靠的,所以很多特别牛的先进技术能不能提高变频器的可靠性呢?我觉得,不好说!用双32位的DSP就肯定可靠吗?
2、是部分很牛的元器件?可靠性应该是短板,应该是木桶原理,反而是你的短板决定你变频器的可靠性,而不是最牛的部分,所以用最好的IGBT,能不能提高变频器的可靠性呢?我认为,不一定?用无极性的薄膜电容就一定比用电解电容更可靠吗?
3、用水冷或者更牛的冷却方式一定比风冷的更可靠吗?
我个人认为可靠性是要依靠技术,依靠成熟的技术,依靠成熟的工艺,成熟的拓扑结构……只有都是最成熟的,才能做出最可靠的!
以上是个人一些看法,可能不成熟,希望各位指正!
就象楼主所说的木桶原理,国产变频器 的可靠性比不上进口的,是因为国产高压变频器发展时间短,有很多变频器厂家采用国外成熟的技术,但硬件部分不可能和国外知名品牌一样,这就存在着需要经过大量的现场运行数据从而进行改进.而且大多采用拓扑结构的变频器,相当于几十台变频器同时运行,只要有1台出现故障,就相当于整个高压变频器有故障,相对而言,故障率肯定会比较高.
1、设计
设计要占可靠性的60%,研发人员要压抑自己的创造欲望,尽可能用成熟的技术、成熟的电路、成熟的器件来设计,最好不要创新,不得已的创新一定要控制在10%以内,而且对这10%要有充分的预研究
国内的厂家往往被技术鉴定会的专家引诱,XXX有创新技术啦,XXX国际先进啦,XXX填补国内空白啦,这些会给您的产品贴上“金边”,同时也带来灾难!
2、测试
严格的测试体系占25%,老老实实按照标准来。不要以为通过XXX专业试验室的测试就OK了,测试人员和测试装备的投入不要吝啬。能够在家里解决的问题一定在家里搞定,千万不要到用户现场做试验,即使客户是您的铁哥们。
如果开发人员看到测试工程师就害怕,哈哈,您的测试体系可以使您放心了
3、采购和制造
好的采购和制造平台占15%。或许不少国产品牌尽管对此的重视程度超过50%,也不能保证这15%做好了
于是,用户不信任您的质量,您自己也心虚,就只好降价了
一个设计院的专家对我说,现在我们将国产品牌和进口品牌分开排队,功能完全一样,但价格可能会相差一倍!我听着无语、心痛……