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求助：变频器在定位工程问题 点击：666 | 回复：6



南宁市

    
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发表于：2007-11-16 23:23:00
楼主

我用ＦＲ－Ａ７４０变频器与Ａ７ＡＰ来做一个定位系统，现在出现一个问题就修改PLC里脉冲数时(也就是我要定的长度),电机的速度也同时变化，就是脉冲数多时，速度变快，脉冲少时变慢，如果发送脉冲的频率与电子比不变，哪个速度不会变才对啊，是不是与我用的指今有关吗，还是ＰＬＣ的问题，还是变频器没有设置好，但是要定位的长度是很准的，我只用了一个指今如下：
　　［ＤＤＲＶＩ　Ｋ２０００　Ｋ１０００００　Ｙ００００　Ｙ０００１］
请老师多指点及赐教
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刘岩利

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发表于：2007-11-17 20:11:00
1楼
设置的脉冲频率是多少？能不能实际检测一下脉冲频率？有没有设置加、减速的斜率？
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南宁市

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发表于：2007-11-18 21:36:00
2楼
谢谢刘老师的回复！
我设置的脉冲频率就上面的Ｋ１０００００（ＦＸ１Ｓ－ＭＴ，ＰＬＣ的最高频率）因为我是刚在实验室学习，对ＰＬＣ刚入门，
实际检测一下脉冲频率没有做，不知能用啥主法，关于设置加、减速的斜率不知是ＰＬＣ的还是变频器的参数，请刘老师在多多赐教，
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波恩

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发表于：2007-11-19 09:18:00
3楼
原来是设为了PLC的最高频率，难怪走定长会出现速度变化，这都是因为在定长之内，系统根本无法加速度目标速度，所以给的越长实际可达到的速度越高。如果楼主的定长足够长，足以让系统运动到最高速，就不会出现运行速度随长度而变化的现象了。

加、减速的斜率可能PLC和变频器的参数里都会有。

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南宁市

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发表于：2007-11-19 20:20:00
4楼
谢谢版主回复！
这个情况就是你说的哪样，我按照你分析的做了一个测试，把发送脉冲的频率降低，把定长的个数加多，电机就不会随着定长变化而化啦，但是我这个定长度是要求随意可以修改，如果频率固定下来，要是减少脉冲数时也可能有出现这个问，但是如果频率设置太低电机的转速达不到工艺的要求，不知怎样才能两者都设定的比较合理
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南宁市

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发表于：2007-11-19 20:20:00
5楼
合理
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波恩

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发表于：2007-11-20 09:09:00
6楼
提高系统加速能力。
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