如何解决电机发热问题 点击：15064 | 回复：190
我不是工业电气的设计人员，平时的工作是维修变频器，MMI，PLC一些工业设备，对理论上的东西知之其少，也想说一说自己的意见。
一，普通三相电机和变频器电机在绝缘程度未达到极限之前，其实并没有什么区别，所以对很多朋友说的改换电机一说有些疑惑，同样的道理，两者散热不过都是风冷设计，在额定转速下，相信冷却效果是足够的。
二，关于变频器载波的问题，从几K提高到十几K的结果是变频器的电气噪声增加，电机的机械噪声则降低，同时极限电流也会有所降低，最大极限电流也会随着载波频率提高而降低，调制频率增加或降低但改变不了输出的频率，也就是改变不了输出电流的有效值，如果用福禄克的真有效值电流表测的话，其实电流没有什么变化，额外损耗从何而来？电缆的作用在变频器中相当重要，与用工频电机区区50HZ的电压波型比，几KHZ应该算是天文数字了，一些损耗就无法忽略，希望楼主注意。变频器输出的方波电压波形在电机感性负载的作用下，自然会形成预期的正弦电流波形，所以针对很多朋友所说的提高或降低载波的方法应该是不会有太大效果。
三，关于压频比的问题。无论是V/F控制方式也好，矢量控制也好，直接转矩控制方式也好，变频器任何一种控制方式最终输出的频率与波形不过是个理想数值，实际工作情况会有变化，环境温度，电缆的长短，电机的质量，电源的谐波，机械负载率等都会对变频器的使用效果有所影响，无论是恒功率也好，恒转矩也好，应用于基频附近的变频器和直接接入工频的电机本质上其实没有什么差别。只要是针对电机的变频器参数设置得当，电机过温问题又从何而来？
我是个电气硬件维修人员，很少去了解理论上的东西，关心的只是无件级维修问题，但从上面的分析，在楼主变频器参数设置得当的前提，由普通电机引入变频器控制后导致电机过混的后果我的分析结果是：1 变频器至电机的连接电缆品质较差，导致额外损耗，处理办法是更换质量较好的电缆，并且尽量减少电缆长度；2考虑到电源谐波的影响，接入变频器后，电源的高次谐波会成为电机的杀手，加接电抗器是有效的办法，但如果可能的话请把谐波治理作为一项工程先解决将更好。3根据负载引入适当的补尝，变频器的各种控制方式的确会引发负载电流的急剧变化，这就需要楼主对变频器的软硬件及大功率电机的电气特性进一步的分析了。
电机发热有以下原因:
1, 电机的连续工作电流大小是电机发热的主要原因.
2, 大功率变频输出电流含有高次谐波,对电机的发热也不容忽视
3, 电机冷却方式也有很大的关系
针对以上原因可以以下处理:
1, 观看比较稳定的输出电流的大小,如果很大(占电机额定电流的百分之90以上),调试至输出电流变小.如果怎么调试无法是电流减少,说明选容量时有点小了.
2, 如果连续输出的电流不是很大但却也发热的话,可能是高次谐波引起的.减少高次谐波的方法有:
提高载波频率(但是提高载波频率的同时,逆变模块的额定输出电流也减小即容量变小),
加输出电抗器,
3, 可以加强制冷却风扇.
初此之外,电机本身有问题也可能会引起发热的现象.
还有就是不同品牌的变频器,由于算法不一样,驱动同一个负载也会有不同的输出电流.所以品牌的选择也有关系的
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