一、工程机械维修的重要性 

工程机械维修是对工程机械维护和修理的简称。维护是为了提高工程机械使用率、延长工程机械使用寿命而实施的技术活动；修理则是为了恢复或改善提高工程机械性能而实施的技术活动。维修的作用可以概括为“增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。 
　　
就维修性质来讲，维修为将来投资。维修不只是排除故障，而是保证企业生存、发展，取得企业经济效益的一种长期连续的投资。做好这项工作，对保证企业正常生产，增加产量，改善产品质量，提高劳动生产率，降低成本和改善其它各项技术、经济指标都有着重要的意义。

当前，工程机械维修中还存在许多问题，应认真总结经验教训，深入研究搞好工程机械维修的措施。

未来的维修将是绿色的维修、先进的维修、再创造工程的维修。维修已不仅是恢复工程机械原有性能的手段，而是要改善提高工程机械性能，从而提高工程质量。维修也是一种投资，它是与固定资产同样重要的投资，没有维修投资，固定资产就难以保证回报，难以扩大。

维修已不再是一种辅助手段和应急措施，而是生产力的组成部分，是关系到经济发展的一项重要任务。 
　　
二、工程机械维修的现状 
　　
（一）工程机械维修技术现状 
　　
1、维修管理模式不合时宜 
　　
传统的计划定期检修制，不太顾及维修的经济性要求和设备的实际技术状态。因而这种管理模式是生产型的，而生产经营型的维修管理不仅要考虑设备生产的需要，更要追求维修的经济性和设备维修的时机选择，避免过剩维修造成的浪费和维修滞后造成的设备带病运行。 
　　
2、修理场地条件差 
　　
由于工程机械流动性大，再加上施工现场工作条件恶劣，一旦工程机械出现故障，一般是原地拆、修，拆下的零件易锈蚀、损坏或丢失，不易保持零件的清洁，难以保证维修质量。 
　　
3、配件供应不及时 
　　
目前工程机械存在着品种多，型号杂的特点，再加上作业地域是穷乡僻壤，交通不便，造成工程机械维修配件的采购困难，配件定货周期长，延长了设备停机时间。 
　　
4、维修机械化程度低、劳动强度大、检测方法落后 
　　
目前在工程机械的维修过程中，对工程机械故障的判断主要是凭经验，靠感官来判断故障部位。这些判断方法不但准确率低，而且也很难确定故障程度。 
　　
（二）设备维修“滞后”，浪费严重 
　　
由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往局限于“事后维修”，“预防维修”意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。 
　　
施工企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重，个别维修人员为了贪图方便，对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用，任凭其主观随意地报废，更有甚者，不考虑其它设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要机械能动就交差了事，结果也只会是事倍功半。 
　　
（三）维修人员的水平参差不齐 
　　
当前许多施工企业都设立了设备管理部门，但由于机构、人员变化较为频繁，设备管理及维修人员接受专业教育时间短，不少工程管理人员认为只要设备可以工作，就让它满负荷运转，甚至24小时连续作业，停机保养被认为是浪费时间、拖延了施工进度、降低了生产效益，有些企业购买先进设备舍得花大钱，但在管理及操作维修人员的培训等上却很吝惜，有先进的设备，但管理和维修跟不上。 
　　
三、工程机械维修管理 
　　
（一）维修技术管理 
　　
1、不同的设备、部件采用不同的维修模式 
　　
不同的设备采用不同的维修模式：目前，在施工现场应用较多的土石方机械和路面机械，多为液压、电子技术较先进的进口设备。这些设备结构复杂、技术先进，发生故障后维修较为困难，应以状态监测的维修模式为主；

而一些小型简单机械，如钢筋加工机械、钻探设备、木工机械、破碎设备等，因其结构简单，发生故障后损失不大，可采用事后维修模式；

有关水泥混凝土加工、运输、浇筑和沥青混凝土加工的设备，如水泥混凝土搅拌站、水泥混凝土搅拌运输车、水泥混凝土输送泵（车）、沥青混凝土搅拌站等，发生故障后将对生产和产品质量产生严重的影响，对这类设备应采用计划预防修理为主、状态修理为辅相结合的维修模式，根据生产情况适时安排有计划的维修，并按一定的标准和周期对其进行点检。 
　　
不同的部件采用不同的维修模式：工程机械各个零部件的工况、运动方式、可靠度要求等都不尽相同，对于那些结构复杂、技术先进的液压动力、控制、执行元件，应采用状态监测维修模式；对于那些高速运转部件或事关安全的部件如行驶设备的转向系、制动系、发动机等，应采用计划与预防相结合的维修模式；而如铲斗、履带行走系及车架之类的部件，可采用事后维修模式。 
　　
2、建立工地维修组 
　　
负责工程机械的现场保养和维修工作，及时处理现场的工程机械故障。根据工程机械使用情况，制定维修计划使工程机械维修对工程施工的影响降至最低。 
　　
3、采用先进的检测技术 
　　
现代化的监控检测仪器是搞好工程机械维修预防的重要工具。工程机械零部件的磨损速度差异很大，为了做到适时修理，应采用先进的监控检测仪器，准确测出故障部位，避免盲目性造成的损失。 
　　
4、做好工程机械配件的采购、供应工作 
　　
工程机械配件的供应工作，直接影响工程机械的维修进度、质量和成本。做好这项工作首先要充分了解工程机械的使用情况、技术状况、配件的消耗量和采购供应时间、周期等，然后应协同有关部门，对近期的工程机械的施工和训练任务充分掌握，根据具体情况编制配件采购计划，力求以最小的库存量，满足工程机械维修过程中对配件的需求。 
　　
（二）控制维修成本 
　　
“低成本快速修理法”是延长机械或零件使用寿命、降低成本的有效方法。实施此法，除了机械设计时采用维修性设计，提高机械的维修性外，在维修实践上还可采用下列方法：（1）零件换位，施工机械上的许多零件，如推土机，挖掘机的履带销，柴油朵缸套等，在运行中往往承受单向负荷，从而造成不均衡的磨损，如果适时地更换受到有均衡负荷零件的位置，使它们的磨损均衡，则可延长其使作寿命。一台T-320推土机的刀片，每半年都要因刀角磨损而更换，可以把左右刀片换位使用，便有效地延长了使用寿命。（2）刷镀与胶粘修复，在施工现场运用刷镀胶粘修复工艺，也可以快速低成本地修复失效零件。 
　　
（三）加强维修技术人员的培训，提高维修技术人员的技术水平目前，随着许多新型工程机械的投入使用，使得部队对于维修技术人员的需要越来越多，要求也越来越高。同时，不会用、不会修、不会管的问题也日益突出。为此，应积极探索施工企业与院校联手培养专业维修技术人员的路子以及大力抓好在职职工的培训，广泛开展岗位练兵、技术比武的活动。从而提高有关人员的维修水平，以保证修理质量。 
　　
结束语 
　　
总之，只有认识到机械设备的维修对工程机械的重要性，并做好工程机械的科学化、规范化、制度化的维护保养工作，才会提高工程机械的设备完好率和作业效率，延长工程机械使用寿命、降低使用成本、确保安全施工、减少环境污染，才能大幅提高企业的经济效益。