实际上变频器的使用在很大程度上是因为它调节精度高、响应速度快、方便启动等,节能倒是其次的。
是控制、调速、等功能的应用 动态负荷节能明显
由于电机为直接启动或Y/D启动,启动电流等于(4-7)倍额定电流,这样会对机电设备和供电电网
造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,
对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,
最大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命。
节省了设备的维护费用。由于变频器内部滤波电容的作用,COSФ≈1,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。
引用
“30KW电机只带1KW负载,本身就是一种浪费,还节能呢;”
1、30KW的电机, 带1KW负载,电机运行实际出力就是1KW,不是30KW;
2、就是说30KW是电机的额定功率,实际负载有大有小,电机的实际运行功率是由负载大小确定的;
3、有些人在计算节能时,总是用额定功率计算用电基数,这样就夸大了节电的效果,实际上欺骗了用户!!!
4、例如有人说,30KW的电机变频改造后,节电率是(30-1)/30=97%,他认为系统设计功率30KW大有余量,变频改造前用30KW的功率,变频改造后只用1KW的功率,所以节电率97%!
5、实际上30KW的电机,带1KW的负载,实际运行出力也是1KW,只不过30kw电机的铁损比1KW电机的铁损大一些而已!!!
6、30KW电机只带1KW负载,本身就是一种浪费,只浪费了一个铁损耗,绝不是浪费了29KW!!!
有关变频器节省电能的说法,本人也有一定的看法,有不对之处还请各位楼主见谅.
如果说1KW时的电能只能把100KG的东西从一楼运到十楼,(只是比方,没有精确计算过),难道用了变频以后把100KG的东西从一楼运到十楼就只要0.5KW时的电能了吗?
但也不是说不能节电,要节电也要有一个可以节电的空间,就像25楼乐此不疲 说的那个空间一样,如果有这个空间存在的话也是那个东西在设计上是不合理的,利用这个空间节电也不是只有变频器才能做到,很多方式都可以做到,有的方式节省的比利用变频的还要多,变频器本身并没有节电功能,反而会消耗一部分电能.变频器在运行中还会产生高茨谐波反馈到电网中,影响一些电器的性能和使用寿命,特别是在自己发电的情况下,还会影响发电机的发电量.
本人是做机械的,每年要用掉上千台变频器,只不过都不是很大功率的.我使用变频主要是看中他可以实现无级变速,软启动,同步控制,V/F曲线,控制方式简单灵活等,看中的都是他附带的机能.
内容的回复:节能有两种方式,第一:提高效率对电机来讲,提高效率会涉及到电机的有结构,材料,工艺,传动效率,负载匹配等方面,只有在做好以上各个方面,效率才能去.第二:减少浪费,就是当负载只需要1KW的功率时,电机没必要输出2KW的功率,这时用变频器是最合适不过的.由于部分负载是不固定的,如锅炉进风引风风机,供水水泵,在不同情况下负载所需的功率不同,这时使用变频器是最好的选择,根据负载所需功率,动态调节变频器输出功率,可减速少电机输出功率.
如果两方式都能实施,节能效果应该相当好,但通常第一种方式受到很多条件制约,不容易实施,那就考查负载特性,看是否有使用变频器的可能,变频方面已经有朋友讲得很好,我就不多讲了.
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