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注册：2006年4月26日

发表于：2006-04-26 14:41:00

楼主

我正在做这方面的毕设,如果哪位高手有这方面的资料和程序请提供给我,我将十分感谢.
wjlsnow@163.com    谢谢!
一、系统的全自动起停
系统的全自动起动、停炉和故障事件处理，按照要求在PLC中编制用户程序，实现：给水、扫气、点火、燃烧等过程的全自动起、停控制。并可用内部日历时钟功能，实现系统的锅炉系统自动每天定时起动、停止，休息日停炉的彻底全自动，锅炉定期定时保养维护的自动提示和超期不维护的系统自动闭锁。

二、水位控制
   采用水位计对水位进行检测，根据控制需要将4个水位（下限水位、给水位、停给水位、上限水位）的三个开关量信号接入PLC，，经PLC控制水泵电机，实现合适给水量的控制、低水位联锁、报警处理给水水泵电机故障时的联锁控制等，使系统全自动平稳运行。

三、温度控制
    热水或蒸汽温度是锅炉本系统控制的主题，热水或蒸汽温度测量和燃烧器的控制，目的是保持外供水/供汽的温度，通过调节燃烧器火力这一最主要因素，实现系统的全自动平稳运行。热水采用PT100，蒸汽通过压力测量实现。
采用PT100测量当前热水温度，一路PT100信号送入PLC，测量信号接入PLC后，由PLC完成判断，实现两级燃烧（大、小火）控制。而蒸汽锅炉可通过压力开关，信号接入PLC的二点开关量输入，更好的是用压力传感器测量通过变送器将信号接入PLC的一路模拟量输入，实现两级燃烧（大、小火）控制和压力上限保护及实时监视。
为配合燃烧，PLC在系统的起停运行中，根据控制要求自动起停风机电机和开闭风门完成扫气工序，并根据燃烧情况，控制风门的开闭大小。此外，风机电机故障、炉内压力超限联锁、燃烧器发生故障的联锁控制和报警处理，报警联锁等控制处理等也由PLC用户程序实现。

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