高压电机内反馈调速与高压电机变频调速的比较 点击：1775 | 回复：7
发表于：2004-07-01 16:11:00
1楼
1、 高压变频调速必须有干式隔离变压器，此干式变压器除增加系统成本外，也给系统的安全运行带来隐患（据悉罗宾康的高压变频器在威海发电厂、西门子的高压变频器在福州自来水公司、利得华福的高压变频器在福州自来水公司都烧毁过干式隔离变压器）；内反馈串级调速没有隔离变压器。
2、 高压变频调速器安装在电机定子绕组侧，因此必须处理高压，而处理高压的代价很大，所以高压变频调速的造价很高，安全性较差，维护比较困难；而内反馈串级调速控制装置只与低压的转子绕组和低压的调节绕组联接，因此内反馈串级调速控制装置为常规的低压控制装置，因此造价较低，便于维护。
3、 高压变频器安装在高压电源和电机之间，其控制的最大容量为电机的额定容量；而内反馈串级调速控制装置安装在电机的转子绕组和调节绕组之间，其控制的容量为从转子绕组取出的能量而不是电机的额定容量，对于风机水泵类负载，此能量最大仅为电机额定容量的一半，因此对于控制相同容量的电机来说，内反馈串级调速控制装置的容量仅为高压变频器容量的一半，因此内反馈串级调速控制装置的造价更低，体积更小。
4、 内反馈串级调速控制装置与高压变频器均主要由电力半导体器件构成，因此其装置本身的效率相当（约97～98%），但由于在控制相同容量的高压电机时，内反馈串级调速控制装置所控制的容量仅为高压变频器所控制容量的一半，因此内反馈串级调速控制装置的损耗仅为高压变频器损耗的一半，所以内反馈串级调速控制装置调速效率比高压变频器的调速效率高1～1.5%.(举例:电机为1000kW,内反馈串级调速控制装置和高压变频器的效率为97%,则高压变频器的损耗为1000kW×(1-97%)=30kW；而内反馈串级调速控制装置的损耗为500kW×（1-97%）=15kW)；若考虑到隔离变压器的损耗，高压变频调速的效率还要低一些。
5、 内反馈串级调速与高压变频调速均具有平滑无级调速性能，但高压变频器调速范围更大、调速精度更高，但对于风机水泵类负载，负载本身特性决定其调速范围不需太大，50～100%的调速范围足够，另外风机水泵调速的主要目的是节能，因此对调速精度要求不高。所以说对于风机水泵调速，高压变频调速的调速性能过剩。
6、 内反馈串级调速采用频敏变阻器启动方式，具有启动转矩大，启动电流小的特点，对于转动惯量较大的风机负载能很快启动；而高压变频调速具有软启动特性，启动电流可以从零开始，但这是以牺牲启动转矩为代价的，对于转动惯量较大的风机负载，启动将会很困难。
发表于：2004-08-04 14:10:00
5楼
对容海的回复，供广大读者参考。
1、并不是所有的高压变频器类型都需要要干式变压器，
2、价格再低人们也不愿用淘汰的产品，请问，低价卖给你一台电子管收音机你要吗？
3、这本来就是电力电子器件性能达不到要求时的一种过渡方式，但它毕竟是淘汰的产品，怎么能拿出古董来和现代科技产品挑战？
4、装置本身效率高并不能说明系统效率高，这种系统形式本身效率就很低，即使内反馈装置效率为100%，可这种系统的效率最高也只有70%，请问100%×70%是多少？
5、5、6点正说明了内反馈调速的缺点，那怎么有人拿内反馈与高压变频器挑战？内反馈调速系统调速范围不能保证从零转速平滑启动，请问，怎么能实现小电流软启动？牺牲转距降低启动电流，请问这时的技术参数能和高压变频器比吗？不会顾东顾不了西吧，这种形式本身就不能全面照顾系统整体参数对吗？若用每个参数的最佳值来说明系统功能参数，这是对用户的不负责，应该将系统运行时的各参数综合起来提供给用户才是对用户负责的态度
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