抽油机的负载特性 点击：838 | 回复：5
发表于：2003-08-28 15:24:00
3楼
磕头机 抽油机 变频器 节能 制动单元
磕头机改造不节电
对于油田磕头机来说，变频改造的优点是显而易见的
1，配合井下状态，改变冲次，从而改变抽油的效率，
2，柔性启动，把电机启动电流降低3-4倍，保护了电机和机械设备，
3，最大力矩得到限制，断托的可能性大大减小，
4，可以遥控抽油速度，不必更换机械设备，
但是，使用变频器后，用户发现不但不能节能，而且还耗用更多的电能，这是为什么呢？
由于磕头机有两个工作状态：
一个是电动机驱动机械设备运动，磕头机从电网吸收电能（电表正转）
另是一个释放能量（机械势能，井下负压，平衡块势能），由机械设备带动电动机
运动，是一个发电的过程（电表反转）。
就是说，磕头机在相当一段时间内，要把势能变为电能回馈电网。
在不使用变频器时，这个电能是直接回馈电网的，并没有在本地设备上耗费掉。
（综合表现为磕头机供电系统的功率因数较低）
但是在使用普通变频器时，情况发生了变化。
普通变频器的输入是二极管整流，能量不可反方向流动。上述这部分电能没有流回电网的通路，
必须用电阻来就地消耗，这就是我们在磕头机变频器上必须使用制动单元和制动电阻的原因。
通常由制动电阻白白耗损的电能多达20%
因此，使用普通变频器以后，如果冲次不变，整个系统消耗的电能更多了。（表现为电
表只会正转，不会反转。）
解决办法是把能量回馈电网。
深圳加能电子生产的能量回馈制动单元专为油田磕头机设计。
可以把97% 的电能回馈电网。
型号IPC-PF-1s. 可以配合55kw以下磕头机变频器使用。
0755-8341-6757
0755-8341-6746
1, 计算 制动电阻欧姆=700/电机千瓦数（380 系列 100%制动力矩）
电阻功率=电机千瓦数*10%--15%
2，制动单元 500 元起
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